پی ال سی زیمنس

SIEMENS PLC

پی ال سی زیمنس

• قدرت پردازش بالا
• امکانات هوشمندسازی
• قابلیت ارتباط و ادغام با سایر سیستم‌ها و دستگاه‌ها
• پشتیبانی از استانداردهای صنعتی
• قابلیت کنترل و مدیریت اتوماسیون صنعتی
• امکان تحلیل داده و استفاده از هوش مصنوعی

پی ال سی زیمنس

پی ال سی زیمنس، یکی از معروف‌ترین و قدرتمندترین سیستم‌های کنترل صنعتی در عصر صنعت 4.0 است. با استفاده از تکنولوژی پیشرفته PLC زیمنس، شما می‌توانید به صورت خودکار و با دقت بالا، فرایندها و عملیات تولید خود را کنترل کنید.

PLC زیمنس یک کنترل کننده قدرتمند و انعطاف‌پذیر است که توانایی کنترل و مدیریت دستگاه‌ها، خطوط تولید و سیستم‌های صنعتی را دارد. با استفاده از PLC زیمنس، شما می‌توانید تنظیمات، برنامه‌ریزی و کنترل عملکرد سیستم‌های تولید را به سادگی انجام دهید.

با تکنولوژی PLC زیمنس، شما قادر خواهید بود بهبود کارایی و بهره‌وری در صنعت خود را تجربه کنید. این سیستم قدرتمند قابلیت جمع‌آوری و تحلیل داده‌ها را دارد و به شما امکان می‌دهد تا تصمیمات هوشمندانه‌تری را در مورد بهینه‌سازی فرایندها و کاهش هدررفت‌ها اتخاذ کنید.

با استفاده از PLC زیمنس، شما می‌توانید سیستم‌های اتوماسیون صنعتی پیچیده را به سادگی مدیریت کنید. این سیستم انعطاف‌پذیری بالایی دارد و با امکانات گسترده‌ای برای اتصال به دستگاه‌های جانبی و سنسورها، شما را قادر می‌سازد تا کنترل کامل بر فرایندهای خود داشته باشید.

پی ال سی زیمنس، با ترکیب تکنولوژی مدرن و قابلیت انتقال داده‌ها به صورت بی‌سیم، امکانات پیشروی را در صنعت 4.0 به شما می‌دهد. با استفاده از PLC زیمنس، به جرأت می‌توانید به یک عصر جدید از تولید هوشمند و متصل دست پیدا کنید.

پی ال سی زیمنس یکی از پرکاربردترین و قدرتمندترین سیستم‌های کنترل صنعتی است که در صنایع مختلف به کار می‌رود. این سیستم با استفاده از فناوری‌های پیشرفته و قابلیت‌های منحصر به فرد خود، به شرکت‌ها کمک می‌کند تا فرآیندهای خود را به صورت اتوماتیک و دقیق کنترل کنند. در این مقاله، همه جوانب مهم پی ال سی زیمنس را بررسی خواهیم کرد.

سری های مختلف پی ال سی زیمنس

پی ال سی لوگو

 LOGO! 8.4 یک راه‌حل پیشرفته است که از اتصال به ابر برای بهبود نظارت و مدیریت فرآیندها بهره می‌برد. در زیر تجزیه و تحلیل ویژگی‌ها و مزایای کلیدی آورده شده است:

1. اتصال از ابتدا تا انتها: LOGO! 8.4 راه‌حل‌های جامع اتصال فراهم می‌کند که ارتباط بی‌درنگ در سراسر سیستم را تضمین می‌کند. این اتصال از ابتدا تا انتها برای نظارت و مدیریت کارآمد فرآیندها بسیار حائز اهمیت است.
2. دسترسی از راه دور: با LOGO! 8.4، کاربران می‌توانند به‌راحتی به برنامه‌ها از راه دور دسترسی پیدا کنند. این قابلیت برای مدیریت فرآیندها از مکان‌های مختلف، افزایش انعطاف‌پذیری و کاهش نیاز به حضور فیزیکی ارزشمند است.
3. راه‌حل‌های اتصال به ابر: LOGO! 8.4 از راه‌حل‌های اتصال به ابر پیش‌تنظیم‌شده پشتیبانی می‌کند، که برای کاربران آسان‌تر کردن ارتباط با پلتفرم‌های ابر محبوب مفید است. این می‌تواند ذخیره، تجزیه و تحلیل و دسترسی به داده‌ها را بهبود بخشد.
4. ارتباط MQTT: استفاده از ارتباط مستقل و باز MQTT ویژگی قدرتمندی است. MQTT (Message Queuing Telemetry Transport) یک پروتکل سبک و کارآمد برای ارتباط است که تبادل قابل اعتماد داده بین دستگاه‌ها و سیستم‌ها را تضمین می‌کند.
5. قابلیت ارسال ایمیل از طریق نرم‌افزار: LOGO! 8.4 شامل قابلیت ارسال ایمیل از طریق نرم‌افزار است. این ویژگی به کاربران این امکان را می‌دهد که سیستم‌های هشدار مبتنی بر داده را تنظیم کنند، که هشدارهای به موقع برای رویدادها یا تغییرات مهم در سیستم ارسال می‌شود. این امکان کارآیی سیستم را افزایش می‌دهد و تصمیم‌گیری سریع‌تر را تسهیل می‌کند.
6. بهبود کارایی: کاربران می‌توانند از بهبود کارایی با LOGO! 8.4 بهره‌مند شوند، که اطمینان از یک سیستم کارآمدتر و پاسخگوتر را فراهم می‌کند. این برای نظارت به‌صورت لحظه‌ای و مدیریت پیشگیرانه فرآیندها بسیار حائز اهمیت است.
7. سهولت استفاده: با وجود قابلیت‌های پیشرفته، LOGO! 8.4 سهولت استفاده را حفظ می‌کند. این امر برای اطمینان از اینکه کاربران، حتی کسانی که تجربه فنی گسترده‌ای ندارند، بتوانند سیستم را به‌طور موثر ناوبری و استفاده کنند، حائز اهمیت است.
8. سادگی مدیریت پیشگیرانه: ویژگی‌های سیستم برای سادگی مدیریت پیشگیرانه فرآیندها طراحی شده‌اند. این شامل نظارت، تجزیه و تحلیل و پاسخ به موقع به مسائل احتمالی است، که به بهبود قابلیت اعتماد کلی سیستم کمک می‌کند.
9. پشتیبانی خدمات گسترده: LOGO! 8.4 پشتیبانی گسترده از خدمات را فراهم می‌کند، اطمینان حاصل می‌شود که کاربران به منابع و کمک‌های لازم دسترسی دارند. این برای نگه‌داری و بهینه‌سازی مداوم سیستم حائز اهمیت است.

در کل، به‌نظر می‌رسد LOGO! 8.4 یک راه‌حل جامع است که امکانات پیشرفته اتصال را با ویژگی‌های ساده استفاده ادغام می‌کند، که نظارت، مدیریت و بهینه‌سازی کارآمد فرآیندها را تسهیل می‌کند. ادغام اتصال به ابر، ارتباط MQTT و قابلیت ارسال ایمیل از طریق نرم‌افزار ارزش قابل توجهی به سیستم کل افزوده می‌شود.

سری SIMATIC S7-1200

پی ال سی زیمنس سری S7-1200 مناسب برای اتوماسیون‌های صنعتی ساده و همچنین وظایف اتوماسیون پیچیده است. S7-1200  حدود 40٪ کمتر از نمونه‌ی پیشین خود یعنی S7-200 حجم دارد اما دو برابر سریع‌تر است!
این اتومات برای برنامه‌های مستقل ایده‌آل است. رابط‌های Ethernet/Profinet و ورودی/خروجی دیجیتال (TOR) و آنالوگ در آن یکپارچه شده‌اند. این اتومات قابلیت انجام وظایف فناوری‌ای مانند شمارش، اندازه‌گیری، کنترل PID، کنترل حرکت (Motion Control) و همچنین ویژگی‌های ثبت را فراهم می‌کند.
این محصول در چهار نوع CPU (1211C، 1212C، 1214C، 1215C و 1217C) با ولتاژ تغذیه 24 VDC و 230 VAC موجود است.

در راستای تعهد SIMATIC به “اتوماسیون کاملاً یکپارچه” (TIA)، محصولات S7-1200 و نرم‌افزار برنامه‌نویسی STEP 7 Basic ابزارهایی را فراهم می‌کنند که به شما این امکان را می‌دهند که برنامه اتوماسیون خود را ایجاد کنید. ابعاد کوچک، هزینه پایین و ویژگی‌های عملکردی قوی، اتومات S7-1200 را به یک راه‌حل ایده‌آل برای کنترل برنامه‌های کوچک تبدیل کرده‌اند. مثال‌های موجود در این سند، شما را در مسیر اولیه خود در دنیای S7-1200 هدایت می‌کنند و به سرعت اصول اساسی را به شما آموزش می‌دهند.

SIMATIC S7-1200 برای انجام وظایف اتوماسیون سریع، انعطاف‌پذیر و بسیار دقیق، یک راه‌حل اتوماسیون کارآمد و بسیار دقیق از سوی زیمنس است که به انجام وظایف کنترل پیچیده می‌پردازد.

SIMATIC S7-1200 با طراحی ماژولار و انعطاف‌پذیر خود و برخورداری از یک رابط PROFINET جهت برنامه‌نویسی و اتصال به HMI و همچنین برای ارتباط با دستگاه‌های دیگر، ویژگی‌های خاص خود را دارد. ارتباط با دستگاه‌های دیگر تولیدکنندگان نیز با استفاده از پروتکل‌های Ethernet باز ممکن است. به دلیل طراحی ماژولار خود، محصولات متنوع SIMATIC S7-1200 برای استفاده چندگانه و برای متنوع کاربردها مناسب هستند.

SIMATIC S7-1200 در مدل‌های مختلف CPU در دسترس است و می‌تواند با اضافه کردن اجزاء مختلف بر اساس نیازهای فردی گسترش یابد:

– ماژول ارتباطی
– ماژول سوئیچینگ
– ماژول‌های ورودی و خروجی (آنالوگ و دیجیتال)
– آنتن GSM چندجهته
– افزونه
– نرم‌افزار
– کارت حافظه
CPUهای SIMATIC S7-1200 می‌توانند به حداکثر هشت ماژول سیگنال و سه ماژول ارتباط متصل شوند. برای اتصال Ethernet آسان، می‌توان از ماژول کوچک Switch CSM 1277 استفاده کرد.

محصولات قدرتمند مجموعه Simatic S7-1200
در آریا الکترونیک مهر، شما می‌توانید در دسته بندی فناوری کنترل، محصولات مبتکرانه از سری SIMATIC S7-1200 با نسبت عالی قیمت به عملکرد پیدا کنید. تاکید خاصی می‌تواند بر تعامل کارآمد Simatic S7-1200 و نرم‌افزار مهندسی SIMATIC STEP 7 Basic و SIMATIC HMI Basic Panel گذاشته شود. این نرم‌افزار برنامه نویسی آسان را از طریق روش drag & drop فراهم می‌کند، در حالی که Panel Basic کنترل شده و پیگیری گرافیکی دستگاه‌ها و نصب‌ها را فراهم می‌کند.

در آریا الکترونیک مهر، شما می‌توانید طیف گسترده‌ای از عناصر مجموعه SIMATIC S7-1200 را با قیمت‌های معقول پیدا کنید. اکنون ماژول‌های مناسب برای برنامه شما را ترکیب کنید!

سری SIMATIC S7-1500

با شرایط محیطی گسترده‌تر، SIMATIC S7-1500 تقریباً در هر مکانی قابل استفاده است. بسیاری از کنترلرها می‌توانند در یک دامنه دمایی از -30 درجه سانتی‌گراد تا +60 درجه سانتی‌گراد و در ارتفاعات تا 5,000 متر به عنوان استاندارد عمل کنند. برای نیازهای فراتر از این، تعداد زیادی کنترلر SIPLUS در دسترس است.

یک سیستم مدولار، قابل مقیاس و به صورت یکپارچه در درجه محافظت IP20 است
راه حل سیستم برای انواع مختلفی از برنامه‌های اتوماسیون در اتوماسیون گسسته
کارایی بیشینه همراه با کاربری عالی
قابل پیکربندی در Totally Integrated Automation Portal با STEP 7 Professional V12 یا بالاتر
کارایی
افزایش کارایی از طریق
اجرای سریعتر دستورات
توسعه زبان
انواع داده جدید
اتصال سریعتر به باس بک‌پلن
تولید کد بهینه‌سازی شده
ارتباط با کارایی بالا:
رابط استاندارد PROFINET IO (سوئیچ 2 پورت)؛
از CPU 1515-2 PN به بعد، یک یا چند رابط PROFINET اضافی یکپارچه، به عنوان مثال برای جدا کردن شبکه، برای اتصال دیگر دستگاه‌های PROFINET یا برای ارتباط با سرعت بالا به عنوان یک I-Device
سرور OPC UA (دسترسی به داده) و مشتری به عنوان گزینه اجرایی برای اتصال آسان SIMATIC S7-1500 به دستگاه‌ها/سیستم‌های غیر Siemens
قابل توسعه با ماژول‌های ارتباطی برای سیستم‌های باس و اتصال نقطه به نقطه

تکنولوژی یکپارچه پی ال سی زیمنس سری SIMATIC S7-1500

کنترل حرکتی یکپارچه بدون نیاز به ماژول‌های اضافی:
بلوک‌های استاندارد (PLCopen) برای اتصال محرک‌های آنالوگ و قابلیت PROFIdrive
قابلیت کنترل حرکت، محورهای موقعیت‌یاب، عملکرد هماهنگی نسبی (بدون مشخص کردن موقعیت هماهنگ)، همچنین انکودرهای خارجی، کام‌های خروجی و سنسورها را پشتیبانی می‌کند.
توابع گسترده‌تر کنترل حرکتی مانند تنظیم سرعت، عملکرد هماهنگی مطلق (هماهنگی با مشخص کردن موقعیت هماهنگ)، کام‌گذاری و توابع کنترل کینماتیک نیز در CPUهای تکنولوژی یکپارچه یکپارچه شده‌اند.
توابع جامع‌تر ردیابی برای تمام تگ‌های CPU برای تشخیص و رفع اشکالات به صورت زمان واقعی و یافتن خطاهای اتفاقی؛
برای راه‌اندازی مؤثر و بهینه‌سازی سریع محرک‌ها و کنترل‌ها
قابلیت‌های جامع کنترل:
به عنوان مثال بلوک‌های قابل پیکربندی آسان برای بهینه‌سازی خودکار پارامترهای کنترل برای کیفیت کنترل بهینه
توابع اضافی از طریق ماژول‌های تکنولوژی موجود:
به عنوان مثال شمارش با سرعت بالا، شناسایی موقعیت یا توابع اندازه‌گیری برای سیگنال‌های تا 1 مگاهرتز

یکپارچه‌سازی ایمنی در سری SIMATIC S7-1500

حفاظت از افراد و ماشین‌آلات – در چارچوب یک سیستم کامل یکپارچه
کنترل‌گرهای SIMATIC S7-1500(T)F مطمئن برای پردازش برنامه‌های استاندارد و ایمنی در یک کنترل‌گر واحد.
برنامه‌های کاربردی ایمن و استاندارد با ویرایشگرهای یکسان در پرتال TIA ایجاد می‌شوند؛ به عبارت دیگر، داده‌های ایمن، مانند داده‌های استاندارد در برنامه‌کاربردی استاندارد ارزیابی می‌شوند. به دلیل این یکپارچگی، سیستم از مزایا و قابلیت‌های جامع SIMATIC نیز برای برنامه‌های ایمنی بهره‌مند است.
سیستم‌های تکراری
پردازنده‌های S7-1500R/H تکراری برای برنامه‌های که در آن دسترسی به PLC اهمیت دارد.
هر دو پردازنده از طریق یک حلقه PROFINET IO با ایستگاه‌های I/O ارتباط برقرار می‌کنند. همگام‌سازی برای S7-1500R از طریق این حلقه یا از طریق کابل‌های همگام‌سازی FOC جداگانه برای S7-1500H انجام می‌شود. در صورت خرابی پردازنده، پردازنده پشتیبان به طور خودکار کنترل فرآیند را بر عهده می‌گیرد. هیچ داده‌ای از دست نمی‌رود و فرآیند می‌تواند به سرعت بسیار زیادی ادامه یابد. حلقه PROFINET IO تضمین می‌کند که در صورت قطع فیلد‌باس تمام گره‌ها قابل دسترس باقی بمانند.
مهندسی مطابق با مهندسی یک پردازنده استاندارد است. پرتال TIA و پردازنده‌های تکراری از همگام‌سازی برنامه‌ها و داده‌ها بدون هیچ هزینه اضافی ای برای کاربر مسئول هستند.

امنیت یکپارچه سری SIMATIC S7-1500

حفاظت از اطلاعات بر اساس رمز عبور در برابر خواندن یا اصلاح غیرمجاز بلوک‌های برنامه
حفاظت از کپی برای افزایش حفاظت در برابر کپی غیرمجاز بلوک‌های برنامه:
با حفاظت از کپی، بلوک‌های فردی روی کارت حافظه SIMATIC می‌توانند به شماره سریال خود متصل شوند تا بلوک تنها زمانی اجرا شود که کارت حافظه پیکربندی شده در CPU قرار گرفته باشد.
مفهوم حقوق با چهار سطح مختلف اجازه:
حقوق دسترسی مختلف به گروه‌های کاربری مختلف اختصاص داده می‌شود. سطح حفاظت جدید 4 امکان محدود کردن ارتباط با دستگاه‌های HMI را نیز فراهم می‌کند.
حفاظت بهبود یافته در برابر دستکاری:
تغییرات یا انتقال‌های غیرمجاز داده‌های مهندسی توسط کنترلر شناسایی می‌شوند.
برای استفاده از یک CP Ethernet (CP 1543-1):
حفاظت اضافی در دسترس از طریق یک دیوار آتش
ایجاد اتصالات VPN ایمن
طراحی و کنترل
پردازنده‌ها با نمایشگر برای اطلاعات متنی (ابزار شبیه‌ساز نمایشگر در اینترنت):
نمایش اطلاعات مربوط به شماره مقاله، نسخه فریمور، و شماره سریال تمام ماژول‌های متصل
تنظیم آدرس IP پردازنده و تنظیمات شبکه اضافی ممکن است مستقیماً در محل و بدون نیاز به دستگاه برنامه‌نویسی در نمایشگر انجام شود
نمایش پیام‌های خطای رخ داده به صورت مستقیم به عنوان پیام متنی، به معنای کاهش زمان توقف
اتصال یکپارچه محلی برای تمام ماژول‌ها و پل‌های پتانسیل یکپارچه برای تشکیل گروه پتانسیل انعطاف‌پذیر، ذخیره‌سازی موجودی را ساده‌تر کرده و زحمت سیم‌کشی را کاهش می‌دهد
ریل DIN یکپارچه در ریل DIN S7-1500:
نصب سریع و آسان اجزای اضافی مانند مینیاتور سیاقه‌ها، رله‌ها و غیره.
توسعه مرکزی با ماژول‌های سیگنال:
برای سازگاری انعطاف‌پذیر با هر برنامه کاربردی
کابل‌کشی سیستم برای ماژول‌های سیگنال دیجیتال:
برای اتصال سریع و به صورت واضح به سنسورها و اکتوئاتورها در زمینه و سیم‌کشی آسان در داخل کابینت کنترل
تامین برق:
ماژول‌های تامین جریان بار (ماژول‌های تامین قدرت) برای تامین ماژول با ولتاژ 24 ولت
ماژول‌های تامین برق برای تأمین برق به الکترونیک داخلی ماژول از طریق باس بک‌پلن
ماژول‌های تأمین برق سیستم برای نگه‌داری تمام حافظه کاری (حداکثر 20 مگابایت) در کنترلر

توسعه توزیع‌شده

استفاده از حداکثر 30 ماژول سیگنال، ماژول‌های ارتباطی و ماژول‌های فناوری از طریق ماژول واسط PROFINET IM 155-5 برای سیستم I/O ET 200MP
هیچ تفاوتی در اصطلاحات استفاده و عملکرد سیستم در عملیات مرکزی و توزیع‌شده وجود ندارد

تشخیص یکپارچه سیستم

تشخیص یکپارچه سیستم برای پردازنده‌ها، به صورت پیش‌فرض فعال است:
نمایش مداوم اطلاعات تشخیصی سیستم به صورت متن ساده در نمایشگر، پرتال TIA، HMI و سرور وب، حتی برای پیام‌های درایو. پیام‌ها حتی در صورتی که پردازنده در وضعیت STOP باشد، به‌روزرسانی می‌شوند.
تشخیص یکپارچه سیستم در فریمور پردازنده یکپارچه شده است. نیازی به پیکربندی توسط کاربر ندارد. تشخیص به طور خودکار در تغییرات پیکربندی به‌روزرسانی می‌شود.

پشتیبانی از SIMATIC ProDiag S7-1500

ProDiag یک مفهوم برای ایجاد آسان تشخیص خطا در دستگاه‌ها و نصب‌ها است. این مفهوم با افزایش دسترسی و پشتیبانی از تجزیه و تحلیل و از بین بردن خطاها در محل، قابلیت استفاده را افزایش می‌دهد.

لاگ داده (آرشیوها) و رسپی‌ها
کارت حافظه SIMATIC:
حافظه قابل جابه‌جایی
اجازه به‌روزرسانی فریمور
گزینه ذخیره سازی برای پروژه‌های STEP 7 (شامل توضیحات و نمادها)، مستندات اضافی، یا فایل‌های csv/ASCII (برای رسپی‌ها و آرشیوها)
دسترسی آسان به داده‌های عملیاتی و داده‌های پیکربندی مرتبط با نصب با ابزارهای آفیس از طریق خواننده کارت SD (تبادل داده دوطرفه از و به PLC)
سرور وب یکپارچه:
– دسترسی آسان به داده‌های عملیاتی مرتبط با نصب و داده‌های پیکربندی، تشخیص حالت کنترل حرکت و نمایش ضبط‌های ردیابی از طریق مرورگر وب

تاییدیه ها و استاندارد های سری SIMATIC S7-1500

SIMATIC S7-1500 با استانداردهای ملی و بین‌المللی زیر هماهنگ است:

تصدیق cULus
تصدیق cULus HazLoc
تصدیق FM
تصدیق ATEX (تنها برای 24 ولت؛ نه برای 230 ولت)
تصدیق UKEX
تصدیق CCCEx
تصدیق CE
تصدیق RCM (قبلاً C-Tick)
تصدیق KCC
علامت UKCA
تصدیق IECEx (تنها برای 24 ولت؛ نه برای 230 ولت)
EN 61000-6-4
EN 60068-2-1/-2/-6/-14/-27/-30/-32
EN 61131-2

سیستم S7-1500 همچنین برای عمل در ارتفاعات تا 5000 متر مناسب است. 

سیستم کنترلی SIMATIC S7-1500 یک سیستم کنترل مدولار برای انواع مختلفی از برنامه‌های اتوماسیون در اتوماسیون گسسته است.

طراحی مدولار و بدون فن، اجرای آسان ساختارهای توزیع‌شده و کنترل ساده، SIMATIC S7-1500 را به یک راه حل اقتصادی و کاربرپسند برای یک دسته وسیع از وظایف متنوع تبدیل کرده است.

زمینه‌های کاربردی SIMATIC S7-1500 شامل:

– ماشین‌آلات ویژه
– ماشین‌های نساجی
– ماشین‌های بسته‌بندی
– ماشین‌های انتقال و قرارگیری
– ماشین‌های تجمیع
– ماشین‌های پالت‌سازی
– تولید تجهیزات مکانیکی عمومی
– ساخت کنترلر
– ساخت ماشین‌آلات ابزار
– سیستم‌های نصب و راه‌اندازی
– صنعت برق و الکترونیک و صنایع دستی
– صنایع خودروسازی
– آب و فاضلاب
– صنعت غذا و نوشیدنی
– زیرساخت (تونل‌ها، کنترل ترافیک، دریا، فرودگاه و غیره)

تعدادی از پردازنده‌ها با سطوح عملکرد مختلف و یک مجموعه گسترده از ماژول‌ها با بسیاری از ویژگی‌های راحت در دسترس هستند. پردازنده‌های ایمن‌سازی امکان استفاده در برنامه‌های ایمن را فراهم می‌کنند. طراحی مدولار به کاربران این امکان را می‌دهد که فقط از ماژول‌هایی استفاده کنند که برای برنامه‌های خود نیاز دارند. در صورت توسعه وظایف، کنترلر همواره با استفاده از ماژول‌های اضافی قابل ارتقاء است.

سازگاری صنعتی عالی به دلیل سازگاری الکترومغناطیسی بالا و مقاومت در برابر شوک و لرزش، استفاده یکانی از SIMATIC S7-1500 را در سطوح مختلف امکان‌پذیر می‌سازد.

طراحی عمومی یک سیستم اتوماسیون S7-1500 دارای یک طراحی مدولار است و حاوی حداکثر 32 ماژول می‌باشد. این سیستم دارای یک مجموعه جامع از ماژول‌ها است که می‌توانند به صورت فردی ترکیب شوند. سیستم اتوماسیون S7-1500 پشتیبانی از پیکربندی‌های یک سطحی دارد که همه ماژول‌ها بر روی یک ریل DIN نصب می‌شوند (برای نیازها به دفترچه راهنما مراجعه کنید).

یک سیستم شامل موارد زیر است:

1. کنترلر:
   • پردازنده‌ها با درجات عملکرد مختلف با رابط PROFINET یا رابط PROFINET و PROFIBUS یکپارچه برای اتصال ورودی/خروجی توزیع‌شده و برقراری ارتباط بین دستگاه برنامه‌نویسی، پنل اپراتوری، سایر کنترل‌گرهای SIMATIC یا دستگاه‌های غیر Siemens.
   • نسخه‌های مختلفی از پردازنده‌ها برای SIMATIC S7-1500 در دسترس هستند:
     • پردازنده‌های استاندارد (به عنوان نسخه MFP: قابل اجرای کدهای C/C++ بر روی کنترلر)
     • پردازنده‌های فشرده با ورودی‌ها و خروجی‌های دیجیتال و آنالوگ، ورودی‌ها و خروجی‌های شمارنده و خروجی‌های با سرعت بالا برای اجرای وظایف فناوری یکپارچه بر روی پردازنده
     • پردازنده‌های ایمنی (به عنوان نسخه MFP: قابل اجرای کدهای C/C++ بر روی کنترلر) برای اجرای برنامه‌های استاندارد و ایمنی روی یک کامپیوتر
     • پردازنده‌های فناوری با ویژگی‌های گسترده Motion Control مانند تعلیق سرعت، عملکرد مطلق همزمان (همزمان‌سازی با مشخص کردن موقعیت همزمان)، کنترل حرکات همزمان و وظایف کنترلی سینماتیک.
   • ماژول‌های سیگنال برای ورودی‌ها و خروجی‌های دیجیتال و آنالوگ.
   • ماژول‌های فناوری، برای شمارش با سرعت بالا، شناسایی موقعیت یا عملکردهای اندازه‌گیری.
   • ماژول‌ها و پردازنده‌های ارتباطی برای گسترش کنترلرها با واسط‌های ارتباطی.
2. در صورت نیاز، موارد زیر نیز می‌توانند استفاده شوند:
   • ماژول‌های تامین برق (PS) برای تأمین الکترونیک داخلی ماژول‌های S7-1500 از طریق باس بک‌پلن، در صورتی که خروجی پردازنده به باس بک‌پلن برای همه ماژول‌های متصل کافی نباشد. علاوه بر این، PS 60 W 24/48/60 V DC HF به پردازنده این امکان را می‌دهد که حافظه کاری کل خود را (حداکثر 20 مگابایت) به صورت نگهدارنده ذخیره کند.
   • ماژول‌های تأمین جریان بار (PMs) برای اتصال SIMATIC S7-1500 به ولتاژ تأمین 120/230 V AC.
   • ماژول‌های واسط برای اتصال ورودی/خروجی توزیع‌شده بر اساس S7-1500.

طراحی ساده SIMATIC S7-1500 این را چندسویه و دوستانه خدمت می‌کند.

باس بک‌پلن یکپارچه: باس بک‌پلن به ماژول‌ها یکپارچه شده است. ماژول‌ها از طریق کانکتورهای یو که در پشت قفس‌ها قرار می‌گیرند، به یکدیگر وصل می‌شوند. این باعث صرفه‌جویی در زمان نصب می‌شود. مونتاژ ماژول بر روی ریل DIN S7-1500: در اندازه‌های مختلف در دسترس است، از جمله نسخه‌ای که قابلیت برش به طول را دارد. به دلیل ریل DIN یکپارچه، می‌توان به راحتی اقلام استانداردی مانند ترمینال‌های اضافی، قاطعهای مدار کوتاه، یا رله‌های کوچک را به ریل متصل کرد. سیم‌کشی قابل اطمینان و کاربرپسند: سیگنال‌های ورودی/خروجی از طریق یک کانکتور جلوی 40 پینی یکپارچه متصل می‌شوند. کدگذاری مکانیکی بین ماژول سیگنال و کانکتور جلویی از وارد شدن غیرقصدی اشتباه جلوگیری می‌کند. برای سیم‌کشی آسان کانکتور جلویی، می‌توان آن را در “وضعیت پیش سیم‌کشی” قرار داد. در این وضعیت، پلاگین هنوز با الکترونیک ماژول تماس ندارد. این وضعیت همچنین می‌تواند برای ایجاد تغییرات در حین عملیات استفاده شود. کاربر با یک نمودار سیم‌کشی چاپی در داخل کاپکان جلویی حمایت می‌شود. کانکتورهای جلویی به صورت نسخه‌های دارای ترمینال‌های اسکروی یا ترمینال‌های Push-in در دسترس هستند. هر دو گزینه اجازه اتصال سیم‌ها با مقطع هسته از 0.25 میلی‌متر مربع تا 1.5 میلی‌متر مربع (AWG 24 تا AWG 16) را می‌دهند. علاوه بر این، سیم‌کشی سیستم از طریق TOP Connect برای ماژول‌های دیجیتال سیگنال نیز در دسترس است. این امکان را به کاربر می‌دهد که به سرعت و به صورت روشن و روان به سنسورها و اکتواتورها از حوزه میدان وصل شود و سیم‌کشی ساده را در داخل کابین کنترل انجام دهد. برای ماژول‌های آنالوگ، اتصالات می‌توانند به صورت مستقیم روی ماژول انجام شود؛ یک مجموعه اتصال شیلدی که بدون ابزار نصب می‌شود، با ماژول همراه است. برچسب‌گذاری ویژه کارخانه: نوارهای برچسب‌گذاری برای ماژول‌های سیگنال SIMATIC S7-1500 در دسترس هستند. این برگه‌های DIN A4 می‌توانند با استفاده از یک چاپگر لیزر استاندارد برچسب‌گذاری شوند. چاپ اتوماتیک از TIA Portal بدون نیاز به وارد کردن دوباره نمادها یا آدرس‌ها امکان‌پذیر است. نوارهای برچسب‌گذاری به گونه‌ای طراحی شده‌اند که یک به یک نسبت بین برچسب‌گذاری کانال یا نمایشگر تشخیص به کانکتور حفظ می‌شود، اگر کاپکان جلویی باز شود. راه‌اندازی ایستگاه متغیر و قابل مقیاس: ماژول‌های سیگنال و ماژول‌های ارتباطی بدون هیچ محدودیتی می‌توانند به هر شیوه‌ای وارد شوند. سیستم خودش را پیکربندی می‌کند. حداکثر پیکربندی شامل پردازنده مرکزی با 31 ماژول (30 ماژول + 1 تامین برق) است. تامین برق (PS) برای تأمین الکترونیک داخلی ماژول‌های S7-1500 از طریق باس بک‌پلن لازم است، در صورتی که خروجی پردازنده به باس بک‌پلن برای همه ماژول‌های متصل کافی نباشد. ابعاد کوچک: SIMATIC S7-1500 به گونه‌ای طراحی شده است که به درستی در فضای نصب یک کنترل‌گر SIMATIC S7-300 یا سیستم I/O ET 200M جا بیافتد. نصب انعطاف‌پذیر: SIMATIC S7-1500 و ماژول‌های آن هم افقی و هم عمودی نصب می‌شوند تا بهترین جاگیری در فضای موجود را فراهم کنند.

ماژول‌های ورودی/خروجی (I/O) انواع مختلفی از ماژول‌ها برای استفاده در یک SIMATIC S7-1500/ET 200MP در دسترس هستند:

• ماژول‌های ورودی دیجیتال استاندارد و ایمن
• ماژول‌های خروجی دیجیتال استاندارد و ایمن
• ماژول‌های ورودی/خروجی دیجیتال
• ماژول‌های ورودی آنالوگ
• ماژول‌های ورودی/خروجی آنالوگ
• ماژول‌های خروجی آنالوگ
• شامل ماژول‌های آنالوگ High Speed (HS) با زمان اجرای اجرای ابتدایی 62.5 میکروثانیه، بدون توجه به تعداد کانال‌های فعال شده
• ماژول‌های فناوری برای شمارش و قرارگیری
• ماژول‌های ارتباطی برای IO-Link و ارتباط نقطه به نقطه و اتصال به شبکه کلاس‌های ماژول مختلف برای ارائه اسکالابیتی بهینه به کاربران در برنامه کاربردی آن‌ها در دسترس هستند. خود ماژول‌ها به طور متناسب برچسب‌گذاری شده‌اند:
• BA (Basic): ماژول‌های ساده و هزینه‌ای، بدون تشخیص و بدون پارامترها
• ST (Standard): ماژول‌ها با تشخیص ماژول یا گروه باری خاص و در صورت لزوم با پارامترها؛ برای ماژول‌های آنالوگ: کلاس دقت 0.3٪
• HF (High Feature): ماژول‌ها با تشخیص خاص کانال و تنظیم پارامتر و پشتیبانی از حالت ایزوسینکرون و برای ماژول‌های آنالوگ: کلاس دقت 0.1٪، افزایش مقاومت الکترومغناطیسی و جداسازی گالوانیک
• HS (High Speed): ماژول‌ها با زمان‌های فیلتر و تبدیل بسیار کوتاه برای برنامه‌های بسیار سریع و پشتیبانی از حالت ایزوسینکرون؛ به عنوان مثال ماژول‌های آنالوگ 8-کانال با زمان اجرای ابتدایی 62.5 میکروثانیه، بدون توجه به تعداد کانال‌های فعال شده. لوازم جانبی برای ماژول‌های I/O:
• برچسب‌گذاری: برای قرارگیری در ماژول‌های I/O (10 برگه DIN A4 با 10 نوار هر کدام، پیش‌درفته شده، برای چاپ با چاپگر لیزر استاندارد؛ رنگهای مختلف موجود: خاکستری آلومینیوم)
• اتصال شیلد: یک مجموعه اتصال شیلد ساده که بدون ابزار قابل نصب است برای سیستم SIMATIC S7-1500 (ماژول‌های آنالوگ و ماژول‌های فناوری) در دسترس است. این شامل یک عنصر تغذیه 24 ولت DC، یک براکت حفاظت و یک ترمینال حفاظت یونیورسال است. آخرین طور طراحی شده است که می‌توان آن را برای یک کابل تک سیم باریک، چند کابل باریک یا یک کابل باریک استفاده کرد. جدا کردن یکپارچه 24 ولت DC و سیگنال‌های اندازه‌گیری و همچنین اتصال با امپدانس پایین بین سیم‌های حفاظت و سیم‌های سیگنال ایمنی EMC بالا و مقاومت بالا به تداخل مشخصات و مقاومت بالا در برابر تداخل را اطمینان می‌دهد.
• کانکتور جلویی 40 پین یکپارچه:
• لوازم جانبی اضافی: مانند درهای جلویی برای ماژول‌های I/O یا کانکتورهای یوی باز خودتراشی برای باس بک‌پلن.

رابط‌های ارتباطی SIMATIC S7-1500:

1. رابط PROFINET IO IRT (2-پورت سوئیچ):
– درون پردازنده قرار دارد (PROFINET RT فقط برای S7-1500R/H).
– برای زمان‌های پاسخ تعریف شده و رفتار دقیق تراشه‌ی کارخانه.

2. ماژول‌های ارتباطی:
– برای اتصال به سیستم‌های اترنت صنعتی PROFIBUS و PROFINET.
– برای اتصال‌های نقطه به نقطه.

3. رابط‌های PROFINET اضافی:
– از CPU 1515 به بعد، تمام پردازنده‌ها یک یا چند رابط PROFINET اضافی یکپارچه با آدرس IP جداگانه دارند، برای جدا کردن شبکه یا اتصال دستگاه‌های PROFINET IO اضافی.
– از CPU 1516-3 PN/DP به بعد، نقاط PROFIBUS می‌توانند از طریق رابط PROFIBUS یکپارچه متصل شوند.
– پردازنده‌هایی که رابط PROFIBUS یکپارچه ندارند به راحتی می‌توانند توسط یک PROFIBUS CM گسترش یابند.

ارتباط فرآیندی از طریق PROFINET IO:
SIMATIC S7-1500 از طریق رابط PROFINET IO به سیستم باس PROFINET متصل می‌شود و پیکربندی اتوماسیون توزیع‌شده با زمان‌های پاسخ تعریف شده و رفتار دقیق تراشه‌ی کارخانه را امکان‌پذیر می‌سازد.

I/O کنترلرهای متصل:
– SIMATIC S7-1500
– SIMATIC S7-1200
– ET 200S CPUs با رابط PROFINET
– ET 200SP CPUs
– ET 200pro CPUs
– SIMATIC S7-300 (از طریق CPUs با رابط PROFINET یا CPs PROFINET)
– SIMATIC S7-400 (از طریق CPUs با رابط PROFINET یا CPs PROFINET)
– SIMATIC ET 200 (از طریق CPUs با رابط PROFINET)

I-Device یا دستگاه‌های متصل:
– SIMATIC S7-1500
– SIMATIC S7-1200 (نسخه 4.0 یا بالاتر)
– ET 200S CPUs با رابط PROFINET
– ET 200SP CPUs
– ET 200pro CPUs
– SIMATIC S7-300 (از طریق CPUs با رابط PROFINET یا CPs PROFINET)
– SIMATIC S7-400 (از طریق CPUs با رابط PROFINET یا CPs PROFINET)
– دستگاه‌های توزیع شده ET 200
– دستگاه‌های HMI که به عنوان ماژول‌های کلید مستقیم عمل می‌کنند
– دستگاه‌های میدان

ارتباط فرآیندی از طریق PROFIBUS DP:

SIMATIC S7-1500 (نه S7-1500R/H) از طریق یک ماژول ارتباطی یا از طریق پردازنده‌های مجهز به رابط PROFIBUS DP به سیستم باس PROFIBUS DP متصل می‌شود. پردازنده‌ها یا ماژول‌های ارتباطی با رابط PROFIBUS DP امکان پیکربندی اتوماسیون توزیع‌شده با سرعت بالا و کاربری ساده را فراهم می‌کنند.

اتصال I/O توزیع‌شده از طریق PROFIBUS DP از دیدگاه کاربر (پیکربندی، آدرس‌دهی و برنامه‌نویسی یکسان) مانند I/O متمرکز است.

کنترلرها/مسترهای متصل:
– SIMATIC S7-1500 (نه S7-1500R/H)
(از طریق پردازنده‌های با رابط PROFIBUS DP یا ماژول‌های ارتباطی PROFIBUS DP)
– ET 200S CPUs (با رابط PROFIBUS DP یا PROFIBUS DP CP)
– ET 200pro CPUs (با رابط PROFIBUS DP)
– ET 200SP CPUs (با PROFIBUS DP CM)
– SIMATIC S7-300
(از طریق پردازنده‌های با رابط PROFIBUS DP یا CPs PROFIBUS DP)
– SIMATIC S7-400
(از طریق پردازنده‌های با رابط PROFIBUS DP یا CPs PROFIBUS DP)
– SIMATIC S5-115U/H، S5-135U و S5-155U/H با IM 308
– SIMATIC 505

دستگاه‌های متصل به عنوان اسلیو یا I-slave:
– دستگاه‌های I/O توزیع‌شده، مثل ET 200
– دستگاه‌های میدان
– SIMATIC S7-200، S7-1200، S7-300
– C7-633/P DP، C7-633 DP، C7-634/P DP، C7-634 DP، C7-626 DP
– SIMATIC S7-400 (تنها از طریق CP 443-5)
– SIMATIC S7-1500 (تنها از طریق CP/CM 1542-5)

با این حال، دستگاه‌ها و کامپیوترهای برنامه‌نویسی با STEP 7 یا پنل‌های SIMATIC HMI تنها از ویژگی‌ها و عملکردی استفاده می‌کنند که به طور جزئی از طریق PROFIBUS DP اجرا می‌شوند.

ارتباط داده از طریق اترنت:

S7-1500 از طریق رابط PROFINET یکپارچه یا از طریق یک ماژول ارتباطی می‌تواند به سیستم باس اترنت صنعتی متصل شود. امکان اتصال به موارد زیر وجود دارد:

– SIMATIC S7-1200
– SIMATIC S7-1500
– SIMATIC S7-300
– SIMATIC S7-400
– SIMATIC S5-115U/H، S5-135U، S5-155U/H
– دستگاه‌های برنامه‌نویسی
– کامپیوترها و کامپیوترهای صنعتی
– سیستم‌های کنترل و نظارت اپراتوری SIMATIC HMI
– کنترل‌های عددی
– کنترل‌های رباتیک
– کنترل‌های درایو
– دستگاه‌های تولید شده توسط تولیدکنندگان دیگر

پروتکل‌های پشتیبانی شده:
– TCP/IP
– ISO-on-TCP (RFC1006)
– UDP
– DHCP
– DNS
– SNMP
– DCP
– LLDP
– HTTP
– HTTPS
– MODBUS TCP
– OPC UA (برای S7-1500R/H نه)

ماژول اترنت صنعتی CP 1543-1 دارای قابلیت‌های اضافی زیر است:
– رابط 1 گیگابیت
– پشتیبانی از IPv6
– امنیت: حفاظت از دسترسی از طریق شناسایی سخت‌افزاری، لیست دسترسی IP/MAC، دیوار آتش، تونل VPN
– ارتباط با سیستم‌های S5 از طریق پروتکل ISO
– FTP (کلاینت/سرور)، ایمیل، SNMPv1/v3

ارتباط داده از طریق PROFIBUS:

SIMATIC S7-1500 (نه S7-1500R/H) از طریق یک ماژول ارتباطی یا از طریق پردازنده‌های با رابط PROFIBUS DP مجهز به داخل می‌تواند به سیستم باس PROFIBUS متصل شود. امکان اتصال به موارد زیر وجود دارد:

– SIMATIC S7-1200
– SIMATIC S7-1500
– SIMATIC S7-300
– SIMATIC S7-400
– SIMATIC S5-115U/H، S5-135U، S5-155U/H
– دستگاه‌های برنامه‌نویسی
– کامپیوترها و کامپیوترهای صنعتی
– سیستم‌های کنترل و نظارت اپراتوری SIMATIC HMI
– کنترل‌های عددی
– کنترل‌های رباتیک
– کنترل‌های درایو
– دستگاه‌های تولید شده توسط تولیدکنندگان دیگر

ارتباط داده از طریق ماژول‌های ارتباطی نقطه به نقطه:

اتصالات قدرتمند نقطه به نقطه می‌تواند از طریق ماژول‌های ارتباطی نقطه به نقطه اجرا شود. موارد زیر می‌توانند متصل شوند:

– سیستم‌های اتوماسیون SIMATIC S7 و SIMATIC S5 و سیستم‌های غیر-Siemens
– اسکنرها، خواننده‌های بارکد، سیستم‌های شناسایی
– کنترل‌های ربات
– چاپگرها

پروتکل‌های پشتیبانی شده:
– Freeport: قالب فریم قابل پارامتری برای ارتباط یونیورسال
– 3964(R) برای افزایش قابلیت اطمینان انتقال
– Modbus RTU master
– Modbus RTU slave
– USS، اجرا شده از طریق دستورات
– ویژگی‌های رابط:
– RS 232 با سیگنال‌های کمکی
– RS 422 برای اتصالات دوطرفه
– RS 485 برای اتصالات دوطرفه نیمه و اتصالات چند‌نقطه‌ای
– نرخ انتقال از 300 تا 115200 بیت بر ثانیه
– اتصال از طریق اتصال‌دهنده Sub D

ارتباط داده از طریق ماژول‌های ارتباطی IO-Link:

تا هشت دستگاه IO-Link می‌توانند از طریق ماژول ارتباطی CM 8xIO-Link متصل شوند.

– IO-Link Master طبق مشخصات IO-Link V1.1
– نرخ انتقال داده‌ها COM1 (4.8 kBd)، COM2 (38.4 kBd)، COM3 (230.4 kBd)
– دیاگنوزهای قابل پارامتری‌سازی برای هر کانال
– پشتیبانی از پشتیبانی مستر با بلوک کارکرد “IO_LINK_MASTER_8”
– جایگزینی دستگاه‌های IO-Link (تنها برای دستگاه‌های V1.1)
– پشتیب

انی از به‌روزرسانی‌های فریمویر برای دستگاه‌های IO-Link
– محدوده آدرس متغیر برای داده‌های ورودی/خروجی با حداکثر 240 بایت ورودی و 240 بایت خروجی
– حداکثر 32 بایت داده ورودی و خروجی در هر پورت
– حداکثر 240 بایت داده ورودی و خروجی در هر ماژول
– اطلاعات تعیین‌کننده پورت (PQI)
– پیکربندی پورت IO-Link با S7-PCT
– پیکربندی پورت IO-Link با STEP 7 یا GSD (بدون S7-PCT)

عملکرد SIMATIC S7-1500:

عملکرد:
1. پردازش دستورات سریعتر:
– بستگی به نوع پردازنده (CPU)، افزایش زبان و انواع داده‌های جدید.
– زمان پاسخ به‌شدت کوتاهتر از طریق بهینه‌سازی کد تولید شده.

2. تکنولوژی یکپارچه (نه S7-1500R/H):
– ساده و سریع کردن دنیای حرکتی از طریق بلوک‌های استاندارد کنترل حرکت PLCopen.
– قابلیت کنترل حرکت شامل محورهای سرعت، موقعیت‌یابی، عملکرد همگام نسبی (همگام‌سازی بدون تعیین موقعیت همگام)، همچنین کدگیرها و سنسورهای خارجی.
– افزونه‌های پیشرفته کنترل حرکت، مانند تنظیم سرعت، همگامی کامل (همگام‌سازی با تعیین موقعیت همگام)، کنترل کدگیره و عملکردهای کنترل کینماتیک، نیز در پردازنده‌های تکنولوژی یکپارچه شده‌اند.
– ابزارهای تشخیصی و راه‌اندازی به سرعت در راه‌اندازی درایوها کمک می‌کنند، با ارسال خودکار اطلاعات هشدار به سیستم مهندسی و HMI برای ساده‌تر کردن رفع اشکال.

3. حالت همگام (نه S7-1500R/H):
– همگام‌سازی سیگنال‌های توزیعی، انتقال سیگنال و اجرای برنامه با چرخه PROFIBUS و PROFINET با زمان چرخه اتصال ثابت:
– سیگنال‌های ورودی جمع‌آوری و پردازش می‌شوند و سیگنال‌های خروجی با فواصل زمانی ثابت (زمان چرخه اتصال ثابت) خروجی داده می‌شوند.
– زمان پاسخ فرآیند بازتولید‌پذیر و تعریف‌شده به دلیل پردازش همگام سیگنال با زمان چرخه اتصال ثابت تضمین می‌شود.
– در راه‌حل‌های اتوماسیون توزیع‌شده، SIMATIC S7-1500 تسهیل‌کننده عملیات پردازش با سرعت بالا است و حداکثر دقت و بازتولیدپذیری را فراهم می‌کند. این به معنای افزایش تولید با کیفیت بهینه و ثابت است.
– مجموعه جامع از مؤلفه‌ها برای وظایف پیچیده مانند کنترل حرکت، اندازه‌گیری، کنترل با سرعت بالا و غیره.

4. امنیت یکپارچه:
– حفاظت از دانش بر اساس رمز عبور:
– محافظت در برابر خواندن و تغییر غیرمجاز بلوک‌های برنامه (در ترکیب با STEP 7).

این ویژگی‌ها به طور یکجا به برنامه‌ریزی، راه‌اندازی و خدمات دهی به SIMATIC S7-1500 کمک می‌کنند و آن را به یک راهکار اتوماسیون قدرتمند و چند منظوره تبدیل می‌کنند.

محافظت از کپی:
– جلوگیری از کپی غیرمجاز: محافظت در برابر کپی غیرمجاز بلوک‌های برنامه.
– ارتباط با کارت حافظه: بلوک‌های فردی در کارت حافظه SIMATIC به شماره سریال آن متصل می‌شوند، که این امکان را فراهم می‌کند که بلوک فقط در صورت وارد کردن کارت حافظه پیکربندی شده در CPU اجرا شود.

مفهوم اجازه چهار مرحله‌ای:
– حقوق دسترسی گروه‌های کاربری: حقوق دسترسی مختلف به گروه‌های کاربری اختصاص یافته است.
– سطح حفاظت 4: امکان محدود کردن ارتباط با دستگاه‌های رابط کاربری انسان و ماشین (HMI) را فراهم می‌کند.
– حفاظت از تلاش‌های تغییر: تغییرات یا انتقال‌های غیرمجاز داده‌های مهندسی توسط کنترل‌کننده شناسایی می‌شود.

طراحی و کنترل:
– CPUs با نمایشگر یکپارچه:
– ارزیابی راحت وضعیت ماژول‌ها برای ماژول‌های مرکزی و توزیع‌شده.
– تنظیم یا تغییر آدرس‌های IP بدون نیاز به دستگاه برنامه‌نویسی.
– نمایشگر تشخیصی سیستم و هشدارهای کاربر به صورت متن ساده بر روی نمایشگر یکپارچه.
– پشتیبانی از چند زبان برای منو و متون پیام در نمایشگر.

سیستم تشخیص یکپارچه:
– نمایش پایدار: اطلاعات تشخیصی سیستم به صورت مداوم و به صورت متن ساده نمایش داده می‌شود.
– مکان‌های نمایش: در نمایشگر CPU، پرتال TIA، پنل‌های عامل و وب‌سرور نمایش داده می‌شود.
– حتی در حالت توقف: امکان پذیر است حتی اگر CPU در حالت توقف باشد.
– ویژگی یکپارچه شده: این قابلیت به عنوان یک ویژگی سیستم در Firmware CPU یکپارچه شده و نیاز به پیکربندی جداگانه توسط کاربر ندارد.
– به‌روزرسانی‌های خودکار: اطلاعات تشخیصی به صورت خودکار با پیکربندی سخت‌افزارهای جدید به‌روزرسانی می‌شود.

تشخیص‌های ساده و سریع:
– اطلاعات کیفیت (QI): فعال‌سازی اطلاعات کیفیت (QI) امکان درخواست و ارزیابی اعتبار مقدار فرآیندی تأمین شده را به‌صورت مستقیم در برنامه‌کاربری می‌دهد.
– دسترسی از طریق تصویر فرآیند: دسترسی از طریق تصویر فرآیند با استفاده از دست

ورات باینری ساده یا دستورات بارگیری.
– پیش‌نیاز: ماژول باید قابل تشخیص باشد و اطلاعات کیفیت باید در TIA Portal قابل پیکربندی باشد.

پشتیبانی از SIMATIC ProDiag S7-1500:
– ایجاد تشخیص‌های ساده برای ماشین‌ها و دیاگرام‌های کارخانه: افزایش دسترسی و پشتیبانی از تجزیه و تحلیل و حل مشکلات در محل.
– پشتیبانی از تحلیل و حل مشکلات در محل: کمک به تحلیل و حل مشکلات در محل.

پیکربندی:
– نیاز به نرم‌افزار: پیکربندی با نرم‌افزار مهندسی SIMATIC STEP 7 Professional V12 یا نسخه‌های بالاتر.
– پیکربندی S7-1500R/H: برای S7-1500R/H، پیکربندی نیاز به نسخه 15.1 یا بالاتر از SIMATIC STEP 7 Professional دارد.

سازگاری:

• مهاجرت:
  • ابزار مهاجرت در SIMATIC STEP 7 Professional V12 یا نسخه‌های بالاتر، در تغییر از کنترل‌کننده‌های S7-300/S7-400 به کنترل‌کننده S7-1500 کمک می‌کند و کد برنامه را به صورت خودکار تبدیل می‌کند.
  • کد برنامه‌ای که نمی‌تواند به صورت خودکار تبدیل شود، لاگ می‌شود و می‌توان به صورت دستی تطبیق داد.
  • ابزار مهاجرت همچنین به عنوان یک ابزار مستقل در منطقه دانلود پشتیبان مشتری قرار داده می‌شود.
  • پروژه‌های STEP 7 V11 می‌توانند با حالت سازگاری در STEP 7 V12 استفاده شوند.
  • برنامه‌های S7-1200 همچنین می‌توانند با استفاده از کپی-پیست به S7-1500 انتقال یابند.
• کارت حافظه SIMATIC (لازم برای عملیات CPU):
  • کارت حافظه SIMATIC به عنوان حافظه لود قابل وصل شدن یا برای به‌روزرسانی Firmware استفاده می‌شود.
  • پروژه‌های STEP 7 که شامل نظرات و نمادها، مستندات اضافی یا فایل‌های csv (برای رسپی‌ها و آرشیوها) هستند، همچنین روی کارت حافظه SIMATIC ذخیره یا خوانده می‌شوند.
  • بلوک‌های داده می‌توانند از طریق SFCها در کارت حافظه SIMATIC با برنامه کاربری خوانده یا نوشته شوند.
• Safety Integrated (گزینه برای کنترل‌کننده‌های S7-1500F/TF):
  • بسته گزینه “STEP 7 Safety Advanced”؛ برای برنامه‌نویسی بخش‌های مربوط به ایمنی کنترل‌کننده‌های S7-1500F/TF لازم است.
  • این بسته شامل تمام توابع و بلوک‌های لازم برای ایجاد برنامه F می‌شود.

مشخصات فنی عمومی

• درجه محافظت:
  • IP20 به افتراق IEC 60 529.
• دمای محیط:
  • نصب افقی: 0…60 درجه سانتی‌گراد (نمایشگر: در دمای کاری تا حدود 50 درجه سانتی‌گراد، نمایشگر خاموش می‌شود.)
  • نصب عمودی: 0… 40 درجه سانتی‌گراد (نمایشگر: در دمای کاری تا حدود 40 درجه سانتی‌گراد، نمایشگر خاموش می‌شود.)
• رطوبت نسبی:
  • 10%…95%، بدون تشکیل ندارد.
• فشار جوی:
  • از 1080 تا 795 هکتوپاسکال
  • (معادل ارتفاع -1000 تا +2000 متر)
• عایق:
  • < 50 ولت: تست ولتاژ DC 707 ولت (تست نوعی)
  • < 150 ولت: تست ولتاژ DC 2200 ولت
  • < 250 ولت: تست ولتاژ DC 2500 ولت
• سازگاری الکترومغناطیسی:
  • الزامات دیرکتیو EMC؛ مقاومت در برابر تداخل به مطابقت با IEC 61000-6-2.
  • متغیرهای تداخل شکل‌دار، تست بر اساس:
    • تخلیه الکترواستاتیک به مطابقت با IEC 61000-4-2
    • پالس‌های شکننده به مطابقت با IEC 61000-4-4
    • پالس انرژی تکی (سرج) به مطابقت با IEC 61000-4-5
  • متغیرهای تداخل سینوسی، تست بر اساس:
    • تابش HF به مطابقت با IEC 61000-4-3
    • جدایی HF به مطابقت با IEC 61000-4-6
  • الزامات دیرکتیو EMC؛ انتشار تداخل به مطابقت با EN 61000-6-4.
  • انتشار مزاحمات موج‌های فرکانس رادیوی به مطابقت با EN 61000-6-4.
  • انتشار مزاحمات موج‌های الکترومغناطیسی به مطابقت با EN 61000-6-4.
• تنش مکانیکی:
  • لرزش، تست بر اساس EN 60068-2-6:
    • آزمایش با: 5 هرتز ≤ f ≤ 8.4 هرتز، امپلیتود ثابت 7 میلیمتر؛
    • 9 هرتز ≤ f ≤ 150 هرتز، شتاب ثابت 2 g؛
    • مدت لرزش: 10 گذر فرکانسی در هر محور به هر جهت از 3 محور متقاطع عمودی.
  • شوک، تست بر اساس EN 60068-2-27:
    • آزمایش با: نیم موج:
      • شدت شوک 15 گرم (ارزش اوج)، مدت 11 میلی‌ثانیه؛
      • جهت شوک: 3 شوک در هر جهت ± در هر 3 محور عمودی به همراه.

سری SIMATIC S7-300

S7-300

سیستم PLC مینیاتور مدولار برای محدوده عملکرد کم و متوسط
با مجموعه جامعی از ماژول‌ها برای تطابق بهینه با وظیفه اتوماسیون
استفاده انعطاف‌پذیر از طریق اجرای آسان ساختارهای توزیع‌شده و شبکه‌های متنوع
کاربری آسان و طراحی بدون فن و پیچیده
امکان گسترش بدون مشکل در صورت افزایش وظایف
عملکرد بالا به دلیل مجموعه ای از ویژگی‌های یکپارچه

S7-300F

سیستم اتوماسیون مطمئن برای کارخانه‌ها با نیازهای افزایش یافته به ایمنی در فناوری تولید
بر اساس S7-300
اتصال ماژول‌های ET 200S و ET 200M توزیع‌شده به همراه ماژول‌های مرتبط با ایمنی امکان‌پذیر است
ارتباط مرتبط با PROFIBUS DP با پروفایل PROFIsafe
استفاده از ماژول‌های استاندارد نیز برای برنامه‌های غیرمرتبط با ایمنی ممکن است

به عنوان بخشی از نمونه محصولات ما، خانواده‌های سیستم SIMATIC S7-300/ET 200M به طور کلی تا سال 2023 در دسترس خواهند بود.
پس از اعلام از دور انداختن محصولات، محصولات به عنوان قطعات یدکی برای ده سال دیگر در دسترس خواهند بود.

سیماتیک S7-300 یک سیستم کنترلر منطقی قابل برنامه‌ریزی (PLC) است که برای کاربردهای در دسته عملکردی پایین و متوسط طراحی شده است. طراحی ماژولار و بدون فن، همراه با امکان پیاده‌سازی آسان ساختارهای توزیع شده و استفاده آسان، این سیستم را به یک راهکار هزینه‌ای و کاربرپسند برای وظایف مختلف میانه و پایین‌دست سازها تبدیل کرده است. در زیر، برخی از حوزه‌های کاربردی که می‌توان از سیماتیک S7-300 بهره‌برداری کرد، آورده شده است:

1. ماشین‌آلات ویژه: انعطاف پذیری S7-300 آن را برای کنترل و اتوماسیون ماشین‌آلات ویژه مورد استفاده در صنایع مختلف مناسب می‌سازد.
2. ماشین‌های نساجی: در صنعت نساجی، S7-300 می‌تواند برای کنترل و نظارت بر عملکرد ماشین‌های نساجی به کار رود و تولید بهینه و قابل اطمینان را تضمین کند.
3. ماشین‌های بسته‌بندی: طبیعت ماژولار سیستم، آن را برای کنترل ماشین‌های بسته‌بندی مناسب می‌کند و فرآیند بسته‌بندی را از نظر سرعت و دقت بهینه می‌کند.
4. تولید تجهیزات مکانیکی عمومی: S7-300 می‌تواند در تولید تجهیزات مکانیکی عمومی مورد استفاده قرار گیرد و راه‌حل‌های کنترلی و اتوماسیون برای فرآیندهای مختلف فراهم کند.
5. ساخت کنترلر: برای ساخت کنترلرهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد و امکان سفارشی‌سازی به نیازهای خاص کنترل فرآیند فراهم می‌کند.
6. تولید ابزارهای ماشین: این سیستم می‌تواند در تولید ابزارهای ماشین به کنترل دقیق فرآیندهای ماشین‌کاری کمک کند.
7. سیستم‌های نصب و راه‌اندازی: در سیستم‌های نصب و راه‌اندازی، S7-300 می‌تواند برای اتوماسیون و کنترل فرآیندهای مختلف به کار رود و کارایی و قابلیت اطمینان را افزایش دهد.
8. صنعت برق و الکترونیک و صنایع دستی: این سیستم چند‌کاره است و می‌تواند در صنعت برق و الکترونیک و همچنین در صنایع دستی برای ارائه‌ی گسترده‌ای از امکانات کنترلی به‌کار رود.

سیماتیک S7-300 دارای واحدهای پردازشی با عملکرد‌های مختلف و طیف گسترده‌ای از ماژول‌ها با ویژگی‌های ساده و کاربرپسند است. طراحی ماژولار به کاربران این امکان را می‌دهد تا فقط ماژول‌های لازم برای برنامه خود را انتخاب کنند. علاوه بر این، کنترلر می‌تواند هر زمان با افزودن ماژول‌های اضافی به‌روزرسانی شود. مطابقت الکترومغناطیسی بالا و مقاومت بالا به لرزش و شوک، این سیستم را برای محیط‌های صنعتی مناسب و از نظر ایمنی قوی می‌کند. این ویژگی‌ها باعث می‌شوند که سیماتیک S7-300 یک راهکار قابل اعتماد و محکم برای وظایف اتوماسیون و کنترل در صنایع مختلف باشد.

سیماتیک S7-300F یک سیستم اتوماسیون ایمنی است که برای استفاده در کارخانه‌ها با نیازهای ایمنی افزوده طراحی شده است. این سیستم فرآیندها را کنترل می‌کند که خاموش کردن فوری هیچ تهدیدی برای کارکنان یا محیط اطراف ندارد.

S7-300F با موارد ایمنی زیر سازگار است:

1. کلاس نیاز (AK): از AK 1 تا AK 6 به مطابقت با DIN V 19250/DIN V VDE 0801.
2. کلاس نیاز ایمنی (SIL): از SIL 1 تا SIL 3 به مطابقت با IEC 61508.
3. دسته: از دسته 1 تا 4 به مطابقت با EN 954-1.

علاوه بر ماژول‌های ایمنی، ماژول‌های استاندارد همچنین می‌توانند در کنار S7-300F استفاده شوند. این امکان را فراهم می‌کند که یک سیستم کنترل کاملاً یکپارچه برای یک کارخانه ایجاد شود که وظایف غیرمرتبط با ایمنی و وظایف مرتبط با ایمنی به طور همزمان وجود دارند. تنظیمات کلیه کارخانه و برنامه‌نویسی با ابزارهای استاندارد انجام می‌شود.

با اضافه کردن ویژگی‌های ایمنی، S7-300F اطمینان حاصل می‌کند که فرآیندهای حیاتی با استانداردهای ایمنی لازم هماهنگی داشته باشند، حداقل افتراق و خطرات ممکن را کاهش دهد. این ویژگی‌ها باعث می‌شوند که این سیستم یک راه حل مناسب برای کاربردها با اهمیت ایمنی حداکثری و در مواقعی که یکپارچگی وظایف مرتبط با ایمنی با عملکرد‌های کنترل استاندارد الزامی است، باشد.

طراحی S7-300 عمومی

سیستم اتوماسیون S7-300 به صورت ماژولار طراحی شده است. این دارای یک طیف جامع از ماژول‌ها است که می‌توانند به صورت تکی یا ترکیبی با یکدیگر استفاده شوند.

یک سیستم شامل موارد زیر است:

1. واحد پردازش مرکزی (CPU): انواع مختلفی از CPU برای دسته‌های عملکردی مختلف در دسترس هستند، از جمله CPUهایی با ورودی/خروجی‌های یکپارچه و توابع مربوطه، و همچنین CPUهایی با رابط‌های PROFIBUS DP، PROFINET و اتصالات نقطه به نقطه.
2. ماژول‌های سیگنال (SM) برای ورودی/خروجی‌های دیجیتال و آنالوگ.
3. پردازنده‌های ارتباطی (CP) برای اتصال به شبکه و اتصالات نقطه به نقطه.
4. ماژول‌های عملکردی (FM) برای شمارش با سرعت بالا، موقعیت‌یابی (بازحلقه/بسته‌حلقه) و کنترل PID.

بسته به نیازها، موارد زیر نیز می‌توانند استفاده شوند:

• تامین‌کننده جریان بار (PS): برای اتصال سیماتیک S7-300 به ولتاژ تامینی 120/230 ولت AC.
• ماژول‌های رابط (IM): برای اتصال به کنترلگر مرکزی (CC) و واحدهای گسترش (EU) در ترکیب‌های چندسطحی.

سیماتیک S7-300 می‌تواند با استفاده از حداکثر 32 ماژول که به صورت منتشر در CC و 3 EU قرار دارند، کارکند. تمامی ماژول‌ها می‌توانند در قفسه‌ها و بدون فن‌ها عمل کنند.

همچنین می‌توان از ماژول‌های SIPLUS برای شرایط محیطی گسترده استفاده کرد:

• مناسب برای دمای -25 تا +60 درجه سانتی‌گراد و رطوبت، ترقق و بار یخ.
• قابل استفاده مستقیم در وسایل نقلیه یا خارج از ساختمان در یک کابینت IP20 محافظت‌شده در برابر تابش مستقیم نور خورشید و آب باران/آب‌پاشی.
• نیازی به کابینت تهویه مصنوعی و محل مسکونی IP65 ندارد.

طراحی ساده باعث انعطاف‌پذیری و سهولت نگهداری سیماتیک S7-300 می‌شود:

نصب ماژول: کافی است ماژول‌ها را بر روی ریل نصب کنید، آن‌ها را به محل مناسب بچرخانید و به موقع بگیرید.

اتصال باس پشتی: باس پشتی به صورت یکپارچه در ماژول‌ها تعبیه شده است. ماژول‌ها از طریق اتصالات باسی که در پشت قاب‌ها قرار دارند به یکدیگر متصل می‌شوند.

تعویض ساده ماژول‌ها با کدگذاری مکانیکی: تنها کافی است پیچ تثبیت ماژول‌ها را باز کنید تا ماژول قابل تعویض شود. اتصالات جلویی سیم‌های متصل شده با فشار دادن روی مکانیزم قفل آسان قابل جداشدن هستند. کدگذاری کانکتور جلویی جلوگیری می‌کند که کانکتور جلویی سیم به نوع اشتباه ماژول متصل شود.

اتصالات مورد آزمایش در زمینه: برای ماژول‌های سیگنال، اتصالات جلویی از نوع پیچی، به صورت فشاردهی یا تزریق عایق ارائه شده‌اند.

TOP Connect: این یک اتصالات پیش‌ترکیب‌شده با اتصالات یک هسته تا سه هسته و اتصالات پیچی یا به صورت فشاردهی ارائه می‌دهد. این یک جایگزین برای اتصال مستقیم به ماژول‌های سیگنال است.

عمق نصب تعریف‌شده: تمام اتصالات و کانکتورها درون ماژول‌ها گم شده و تحت درهای جلو محافظت و پوشیده شده‌اند. این باعث می‌شود که تمام ماژول‌ها عمق نصب تعریف‌شده‌ای داشته باشند.

بدون قوانین اسلات: ماژول‌های سیگنال و پردازنده‌های ارتباطی بدون محدودیت به هر شکلی می‌توانند به یکدیگر متصل شوند. سیستم خودش را پیکربندی می‌کند.

گسترش

در صورتی که کاربر بیش از 8 اسلات برای ماژول‌های SM، FM یا CP برای وظایف اتوماسیون خود نیاز دارد، S7-300 (به استثنای CPU 312 و CPU 312C) قابلیت گسترش دارد:

حداکثر 32 ماژول بر روی CC و 3 EU: کلیه، حداکثر 3 واحد گسترش (EU) به کنترل‌کننده مرکزی (CC) متصل می‌شوند. هشت ماژول می‌توانند به هر CC/EU متصل شوند.

اتصال از طریق ماژول‌های رابط: هر CC/EU دارای ماژول رابط خود است که همیشه در شیار کنار CPU بر روی CC قرار می‌گیرد و به صورت مستقل با EUها ارتباط برقرار می‌کند.

گسترش از طریق IM 365: 1 EU، حداکثر فاصله 1 متر؛ ولتاژ تامین نیز منتقل می‌شود.

گسترش از طریق IM 360/361: 3 EU، حداکثر فاصله بین CC و EU و بین EU و EU، به ترتیب 10 متر.

نصب جدا از نظر فیزیکی: CCها/EUها می‌توانند همچنان که در فواصل بزرگ از یکدیگر قرار دارند نصب شوند. فاصله بین دو CC/EU یا EU/EU: حداکثر 10 متر.

گزینه‌های نصب انعطاف‌پذیر: CCها/EUها می‌توانند به صورت افقی یا عمودی نصب شوند. بنابراین، آن‌ها می‌توانند به بهترین شکل با فضای موجود سازگار شوند.

ارتباطات

S7-300 از رابط‌های ارتباطی مختلفی برخوردار است:

• پردازنده‌های ارتباطی برای اتصال به سیستم‌های AS-Interface، PROFIBUS و PROFINET/Industrial Ethernet.
• ماژول‌های ارتباطی برای اتصالات نقطه به نقطه.
• رابط چند نقطه (MPI)، یکپارچه در CPU: این یک راهکار اقتصادی برای اتصال همزمان PGها/PCها، سیستم‌های HMI و سیستم‌های اتوماسیون SIMATIC S7/C7 است.

ارتباط فرایندی از طریق PROFIBUS DP

سیماتیک S7-300 از طریق یک ماژول ارتباطی یا از طریق CPUهای دارای رابط PROFIBUS DP به سیستم BUS PROFIBUS DP متصل می‌شود. CPUهای دارای رابط PROFIBUS DP master/slave این امکان را فراهم می‌کنند که تنظیمات اتوماسیون توزیع‌شده با سرعت بالا و راحتی انجام شود.

آدرس‌دهی و برنامه‌نویسی یکسان: اتصالات توزیع‌شده از طریق PROFIBUS DP از دید کاربر مانند یک ورودی/خروجی مرکزی مورد استفاده قرار می‌گیرد (تنظیم، آدرس‌دهی و برنامه‌نویسی یکسان).

مسترهای قابل اتصال:

• SIMATIC S7-300 (از طریق CPUهای دارای رابط PROFIBUS DP یا CPهای PROFIBUS DP)
• SIMATIC S7-400 (از طریق CPUهای دارای رابط PROFIBUS DP یا CPهای PROFIBUS DP)
• SIMATIC C7 (از طریق C7 دارای رابط PROFIBUS DP یا CPهای PROFIBUS DP)
• SIMATIC S5-115U/H، S5-135U و S5-155U/H با IM 308
• SIMATIC 505 به دلیل مسائل عملکردی، حداکثر 2 مستر نباید به یک خط متصل شوند.

اسلیوهای قابل اتصال به عنوان اسلاوها:

• دستگاه‌های I/O توزیع‌شده ET 200
• S7-300 از طریق CP 342-5
• CPU 313C-2 DP، CPU 314C-2 DP، CPU 314C-2 PN/DP، CPU 315-2 DP، CPU 315-2 PN/DP، CPU 317-2 DP، CPU 317-2 PN/DP و CPU 319-3 PN/DP
• C7-633/P DP، C7-633 DP، C7-634/P DP، C7-634 DP، C7-626 DP، C7-635، C7-636
• دستگاه‌های میدانی هرچند PG/PCها با STEP 7 یا OPها مسترها در BUS هستند، اما تنها از توابع MPI که به صورت جزئی نیز از طریق PROFIBUS DP اجرا می‌شود، استفاده می‌کنند.

ارتباط فرایندی از طریق PROFINET IO

سیماتیک S7-300 از طریق یک ماژول ارتباطی یا CPUهای دارای رابط PROFINET به سیستم BUS PROFINET IO متصل می‌شود. CPUهای دارای رابط PROFINET امکانات تنظیمات توزیع‌شده با سرعت بالا و راحتی را فراهم می‌کنند.

آدرس‌دهی و برنامه‌نویسی یکسان: اتصالات توزیع‌شده از طریق PROFINET IO از دید کاربر مانند یک ورودی/خروجی مرکزی مورد استفاده قرار می‌گیرد (تنظیم، آدرس‌دهی و برنامه‌نویسی یکسان).

کنترل‌کنندگان IO قابل اتصال:

• SIMATIC S7-300 (از طریق CPUهای دارای رابط PROFINET یا CPهای PROFINET)
• SIMATIC ET 200 (از طریق CPUهای دارای رابط PROFINET)
• SIMATIC S7-400 (از طریق CPUهای دارای رابط PROFINET یا CPهای PROFINET)

دستگاه‌های IO قابل اتصال:

• دستگاه‌های I/O توزیع‌شده ET 200
• ET 200S IM151-8 PN/DP CPU، ET 200pro IM154-8 PN/DP CPU
• SIMATIC S7-300 (از طریق CPUهای دارای رابط PROFINET یا CPهای PROFINET)
• دستگاه‌های میدانی

ارتباط فرایندی از طریق AS-Interface

S7-300 دارای یک ماژول ارتباطی (CP 342-2) است که مناسب برای اتصال دستگاه‌های میدانی (AS-Interface slaves) به سیستم AS-Interface است.

برای اطلاعات بیشتر، به پردازنده‌های ارتباطی مراجعه کنید.

ارتباط داده از طریق CP یا رابط یکپارچه (نقطه به نقطه)

اتصالات نقطه به نقطه می‌توانند به صورت راحت و با هزینه پایین از طریق پردازنده‌های ارتباطی CP 340/CP 341 یا رابط یکپارچه CPU 313C-2 PtP یا CPU 314C-2 PtP انجام شود. پروتکل‌های مختلف با سه رسانه انتقال فیزیکی مختلف در دسترس هستند:

• 20 mA (TTY) (فقط CP 340/CP 341)
• RS 232C/V.24 (فقط CP 340/CP 341)
• RS 422/RS 485

آیتم‌های قابل اتصال:

• سیماتیک S7 و سیماتیک S5 و سیستم‌های اتوماسیون Siemens غیره
• چاپگرها
• کنترل‌های ربات
• اسکنرها، خواننده‌های بارکد و غیره

در دسته متن های ارتباطات، بلوک‌های ویژه برای توابع ارتباطی در دسترس هستند.

ارتباط داده از طریق رابط چند نقطه (MPI)

رابط چند نقطه (MPI) یک رابط ارتباطی است که در پردازنده‌های SIMATIC S7-300 یکپارچه شده است. این رابط برای شبکه‌بندی ساده قابل استفاده است.

MPI امکان اتصال همزمان چندین PG/PC با STEP 7، سیستم‌های HMI (OP/OS)، S7-300 و S7-400 را فراهم می‌کند.

داده‌های جهانی: با خدمت “ارتباط داده جهانی”، پردازنده‌های شبکه‌ای می‌توانند داده‌ها را به صورت چرخشی با یکدیگر تبادل کنند. یک CPU S7-300 می‌تواند تا 4 بسته داده با اندازه 22 بایت را با حداکثر 16 CPU در تبادل داده مشارکت کند (با STEP 7 V4.x). این به عنوان مثال به یک CPU این امکان را می‌دهد که به ورودی/خروجی یک CPU دیگر دسترسی داشته باشد. ارتباط داده جهانی تنها از طریق رابط MPI امکان پذیر است.

اتصال داخلی از طریق اتوبوس ارتباطی (C Bus): MPI پردازنده مستقیماً با اتوبوس C S7-300 متصل می‌شود. ماژول‌های FM/CP با اتصال اتوبوس C می‌توانند بنابراین مستقیماً از طریق MPI توسط PG آدرس دهی شوند.

تکنولوژی ارتباطات قوی:

• تا 32 گره MPI.
• چندین اتصال ارتباطی برای ارتباط S7 اصلی با سیماتیک S7-300/-400.
• چندین اتصال ارتباطی برای ارتباط S7 با PG/PCها، سیستم‌های HMI سیماتیک و S7-300/400.
• نرخ انتقال داده 187.5 کیلوبیت بر ثانیه یا 12 مگابیت بر ثانیه
• گزینه‌های پیکربندی انعطاف‌پذیر: از مولفه‌های با اثبات کیفیت برای ایجاد ارتباط MPI استفاده می‌شود: کابل اتوبوس، کانکتورهای اتوبوس و تکرار کننده‌های RS 485 از رده‌های PROFIBUS و “ورودی/خروجی توزیع‌شده”. این امکان را فراهم می‌کنند که طراحی به بهترین شکل با نیازهای موجود سازگار شود. به عنوان مثال، می‌توان تا 10 تکرار کننده را به ترتیب به تعداد بیشتری از گره‌های MPI برای پل کردن فواصل بزرگتر بین هر دو گره MPI وصل کرد.

ارتباط داده از طریق CP

سیماتیک S7-300 از طریق ماژول‌های ارتباطی CP 342 و CP 343 به سیستم‌های BUS PROFIBUS و Industrial Ethernet متصل می‌شود.

آیتم‌های قابل اتصال:

• SIMATIC S7-300
• SIMATIC S7-400
• SIMATIC S5-115U/H، S5-135U، S5-155U/H
• دستگاه‌های برنامه‌نویسی
• رایانه‌های شخصی
• سیستم‌های رابط انسان و ماشین SIMATIC HMI
• کنترل‌های عددی
• کنترل‌های ربات
• کامپیوترهای صنعتی
• کنترل‌های درایو
• دستگاه‌های سازنده‌های دیگر
• S7-300F

S7-300F می‌تواند با دو طراحی ورودی/خروجی (I/O) عمل کند:

طراحی با I/O در ET 200M:

• ماژول‌های ورودی و خروجی دیجیتال/آنالوگ ایمنی برای استفاده متمرکز یا توزیع‌شده (تنها در همراهی با ماژول ایزوله، Cat.4/SIL3).

طراحی با I/O در ET 200S PROFIsafe:

• ماژول‌های ورودی و خروجی دیجیتال ایمنی برای استفاده توزیع‌شده

ویژگی‌ها

S7-300

پردازش دستور با سرعت بالا:

• زمان اجرای دستورات از 4 نانوثانیه، گزینه‌های کاملاً جدیدی را در محدوده عملکرد پایین و متوسط ارائه می‌دهد.

حسابان اعشاری شناور:

• با حسابان اعشاری شناور، حتی توابع حسابی پیچیده نیز به طور موثر قابل استفاده هستند.

تخصیص پارامترها به کاربر:

• تنها یک ابزار نرم‌افزاری واحد با یک رابط کاربری یکپارچه برای پارامتری کردن تمام ماژول‌ها وجود دارد. این کاهش هزینه آموزش و آموزش را صرفه جویی می‌کند.

کنترل و نظارت از طریق رابط انسان و ماشین (HMI):

• خدمات HMI کاربرپسند از پیش در سیستم عامل S7-300 یکپارچه شده‌اند. برنامه‌نویسی پرهزینه این توابع دیگر لازم نیست: سیستم HMI SIMATIC اطلاعات فرآیند را از SIMATIC S7-300 درخواست می‌کند – سیستم عامل S7-300 این اطلاعات را به طور خودکار در زمان‌های به‌روزرسانی مطلوب انتقال می‌دهد. و همه این با نمادها و پایگاه داده یکپارچه.

توابع تشخیصی:

• سیستم تشخیص هوشمند CPU ها به طور مداوم عملکرد سیستم را بررسی کرده و خطاها و رویدادهای خاص سیستم (مانند خطاهای زمانی، خرابی ماژول و غیره) را ثبت می‌کند. این رویدادها در یک حلقه حلقه ذخیره می‌شوند و برای رفع مشکلات آتی با یک برچسب زمانی علامت‌گذاری می‌شوند.

حفاظت با گذرواژه:

• حفاظت با گذرواژه به کاربران این امکان را می‌دهد که به‌طور مؤثر از کپی و اصلاح غیرمجاز دانش خود محافظت کنند.

سیماتیک S7-300 با استانداردها و مقررات ملی و بین‌المللی سازگار است:

• نشانی CE
• تایید UL
• تایید CSA
• تایید cULus
• تایید cULus HAZ.LOC.
• تایید FM
• تایید ATEX
• نشانگان برای استرالیا
• IEC 61131
• تایید دریایی
• ABS (American Bureau of Shipping)
• BV (Bureau Veritas – سازمان طبقه‌بندی دریایی فرانسه)
• DNV (Det Norske Veritas)
• GL (Germanischer Lloyd)
• LRS (Lloyds Register of Shipping)
• Class NK (Nippon Kaiji Kyokai)
• جهت جزئیات، به دستورالعمل “SIMATIC S7-300 Programmable Controller S7-300 Module

ارتباطات

پردازنده‌های SIMATIC S7-300 از انواع ارتباطات زیر پشتیبانی می‌کنند:

ارتباط فرآیندی: برای آدرس‌دهی چرخشی ماژول‌های ورودی/خروجی (تبادل تصویر فرآیند) از طریق یک اتوبوس (AS-Interface، PROFIBUS DP یا PROFINET). ارتباط فرآیندی از سطوح اجرایی چرخشی فراخوانی می‌شود.

ارتباط داده: برای تبادل داده بین سیستم‌های اتوماسیون یا بین ایستگاه‌های HMI و چندین سیستم اتوماسیون. ارتباط داده به صورت چرخشی انجام می‌شود یا به صورت برنامه کاربری از طریق بلوک‌ها به صورت مبتنی بر رویداد فراخوانی می‌شود. رابط کاربری دوستانه STEP 7 که به طور قابل توجهی پیکربندی را ساده‌تر می‌کند، برای کاربران برای پیکربندی توابع ارتباطی در دسترس است.

ارتباط داده

SIMATIC S7-300 از مکانیسم‌های مختلف ارتباط داده پشتیبانی می‌کند:

تبادل چرخشی بسته‌های داده بین پردازنده‌های تشکیل شده توسط MPI با ارتباط داده جهانی. ارتباط رویدادگر با سایر شرکاء با استفاده از توابع ارتباطی. شبکه‌سازی می‌تواند از طریق MPI، PROFIBUS یا PROFINET انجام شود.

داده جهانی

با سرویس “ارتباط داده جهانی”، پردازنده‌های شبکه‌ای می‌توانند داده را به صورت چرخشی با یکدیگر تبادل کنند (حداکثر 8 بسته GD با اندازه 22 بایت هرکدام در هر چرخه). این امکان را به عنوان مثال فراهم می‌کند که یک پردازنده به داده، حافظه‌های بیت و تصویر فرآیند پردازنده دیگر دسترسی داشته باشد. ارتباط داده جهانی تنها از طریق MPI ممکن است. پیکربندی با استفاده از جدول GD در STEP 7 انجام می‌شود.

توابع ارتباطی

خدمات ارتباطی با شرکاء S7/C7 می‌تواند با بلوک‌های جامعه‌یافته‌ی سیستم ایجاد شود.

این خدمات عبارتند از:

• ارتباط اصلی S7 از طریق MPI.
• ارتباط S7 از طریق MPI، C bus، PROFIBUS و PROFINET/Industrial Ethernet.
• S7-300 می‌تواند به عنوان یک سرور از طریق MPI، C bus و PROFIBUS استفاده شود.
• S7-300 می‌تواند به عنوان یک سرور یا کلاینت از طریق رابط PROFINET یکپارچه استفاده شود.

خدمات ارتباطی با شرکاء S5 و دستگاه‌های غیر-Siemens نیز می‌تواند با بلوک‌های قابل تجدید بار ایجاد شود.

این خدمات عبارتند از:

• ارتباط سازگار با S5 از طریق PROFIBUS و Industrial Ethernet
• ارتباط استاندارد (سیستم‌های غیر-Siemens) از طریق PROFIBUS و Industrial Ethernet

بر خلاف داده جهانی، برای توابع ارتباطی باید اتصالات ارتباطی تنظیم شوند.

ادغام در دنیای IT

با استفاده از SIMATIC S7-300، امکان اتصال ساده دنیای مدرن IT با مهندسی اتوماسیون وجود دارد. توابع IT زیر از طریق CP 343-1 Advanced قابل انجام است:

مسیریابی IP:

• ارسال پیام‌های IP V4 از گیگابیت به رابط PROFINET که توسط لیست دسترسی IP کنترل می‌شود.

سرور وب:

• تا 30 مگابایت از صفحات وب HTML دلخواه می‌توانند توسط یک مرورگر وب استاندارد فراخوانی شوند؛
• انجام پردازش داده‌ها از طریق سیستم فایل خود با استفاده از FTP.

صفحات تشخیصی استاندارد:

• برای تشخیص با سرعت بالا در کلیه ماژول‌های وارد شده به قفسه نصب شده، بدون ابزار اضافی.

ایمیل:

• ارسال ایمیل با احراز هویت مستقیم از برنامه کاربری. عملکرد کلاینت ایمیل امکان هشدار دادن به کاربران را مستقیماً از برنامه کنترل ممکن می‌سازد.

ارتباط از طریق FTP:

• پروتکل باز در بیشتر پلتفرم‌های سیستم عامل موجود است.

سیستم فایل RAM 30 مگابایتی می‌تواند برای ذخیره موقت داده‌های پویا استفاده شود. پردازنده‌های PROFINET سری S7-300 دارای یک وب سرور یکپارچه هستند. بنابراین، اطلاعات مختلف می‌تواند از ایستگاه S7-300 با استفاده از یک مرورگر وب استاندارد خوانده شود:

• اطلاعات عمومی CPU
• محتوای بافر تشخیصی
• جدول متغیر
• وضعیت تگ
• وضعیت ماژول
• هشدارها
• اطلاعات در مورد Ethernet صنعتی
• توپولوژی گره‌های PROFINET با صفحات تعریف‌شده توسط کاربر، دسترسی به نوشتن از طریق سرور وب به پردازنده S7-300 نیز ممکن است.

حالت هم‌زمان (Isochronous Mode)

تابع سیستم حالت هم‌زمان امکان اتصال هم‌زمان را برای:

1. جمع‌آوری همگام سیگنال توزیع‌شده،
2. انتقال سیگنال از طریق PROFIBUS/PROFINET و
3. اجرای برنامه در یک چرخه زمانی ثابت PROFIBUS/PROFINET فراهم می‌کند.

یک راه‌حل اتوماسیونی ایجاد می‌شود که سیگنال‌های ورودی را در بازه‌های زمانی ثابت (زمان چرخه باس ثابت) جمع‌آوری و پردازش می‌کند. در همین زمان، یک تقسیم تصویر فرآیند یکپارچه ایجاد می‌شود.

S7-300 با توابع چرخه زمانی باس ثابت و پردازش همزمان سیگنال توزیع‌شده، زمان‌های پاسخ فرآیند را به دقت قابل بازتولید و تعریف می‌کند.

مجموعه‌ای گسترده از اجزا که از تابع سیستم حالت هم‌زمان پشتیبانی می‌کنند، برای انجام وظایف مطالبه‌برانگیز از زمینه‌های کنترل حرکت، جمع‌آوری مقدار اندازه‌گیری، کنترل با سرعت بالا و غیره در دسترس است.

در راه‌حل‌های اتوماسیون توزیع‌شده، SIMATIC S7-300 می‌تواند به عنوان یک منطقه کاربردی مهم در عملیات پردازش با سرعت بالا باز شود تا دقت و قابل‌تکراری بیشینه فراهم شود. این به معنای افزایش تولید با کیفیت بهینه و ثابت است.

تشخیص و نظارت بر فرآیند ماژول‌ها

بسیاری از ماژول‌های ورودی/خروجی SIMATIC S7-300 دارای قابلیت‌های هوشمندی هستند:

• نظارت بر جمع‌آوری سیگنال (تشخیص)
• نظارت بر سیگنال‌های فرآیند (ورودی سخت‌افزاری)

تشخیص

تشخیص می‌تواند برای تعیین اینکه جمع‌آوری سیگنال (در صورت ماژول‌های دیجیتال) یا پردازش آنالوگ (ماژول‌های آنالوگ) ماژول به صورت بدون خطا انجام می‌شود یا نه، استفاده شود. در تجزیه و تحلیل تشخیص، باید بین پیام‌های تشخیصی قابل پارامتری و غیر قابل پارامتری تفاوت قائل شود:

پیام‌های تشخیص قابل پارامتری:

• پیام تشخیص فقط در صورت فعال‌سازی توسط پارامتر مناسب ارسال می‌شود.

پیام‌های تشخیص غیرقابل پارامتری:

• این پیام‌ها به صورت طبیعی ارسال می‌شوند، یعنی به طور مستقل از پارامترسازی.

اگر یک پیام تشخیصی فعال باشد (مثل “عدم تامین تغذیه سنسور”)، ماژول یک وقفه تشخیصی را (اگر پیام تشخیصی پارامتری شده باشد، تنها پس از پارامترسازی مناسب) ایجاد می‌کند. پردازنده مرکزی پردازش برنامه کاربری یا کلاس‌های اولویت پایین‌تر را متوقف کرده و بلوک وقفه تشخیصی مربوطه (OB 82) را پردازش می‌کند.

ماژول‌های دیجیتال ورودی/خروجی

پیام تشخیصی

علت احتمالی خطا

• عدم تامین تغذیه برای سنسور
  • اضافه بار به تامین تغذیه سنسور
  • شورت در تامین تغذیه سنسور به M
  • عدم ولتاژ کمکی خارجی
• عدم ولتاژ تامین L+ ماژول
  • عدم ولتاژ تامین L+ ماژول
  • عدم ولتاژ کمکی داخلی
  • عیب درونی فیوز ماژول
  • فیوز سوخته
• عدم ولتاژ کمکی داخلی
  • عدم ولتاژ تامین L+ ماژول
  • عدم ولتاژ کمکی داخلی
  • عیب درونی فیوز ماژول
  • فیوز سوخته
• پارامترهای نادرست در ماژول
  • پارامترهای نادرست به ماژول منتقل شده
• مانیتورینگ زمانی (واچ‌داگ) مورد توجه قرار گرفته است
  • مداومتاً تداخلات الکترومغناطیس بالا
  • ماژول عیب‌دار
  • خطای EPROM
• خطای EPROM
  • مداومتاً تداخلات الکترومغناطیس بالا
  • ماژول عیب‌دار
  • خطای RAM
• خطای RAM
  • مداومتاً تداخلات الکترومغناطیس بالا
  • ماژول عیب‌دار
  • از دست دادن وقفه سخت‌افزاری
• از دست دادن وقفه سخت‌افزاری
  • وقفه‌های سخت‌افزاری سریع‌تر از آن‌که CPU بتواند آن‌ها را پردازش کند

ماژول‌های آنالوگ ورودی

پیام تشخیصی

علت احتمالی خطا

• عدم ولتاژ بار خارجی
  • عدم ولتاژ بار خروجی (L+) ماژول
  • خطاها در پیکربندی/پارامتری‌سازی
    • پارامترهای نادرست به ماژول منتقل شده
• خطای حالت مشترک
  • اختلاف پتانسیل (UCM) بین ورودی‌ها (M-) و پتانسیل مرجع مدار اندازه‌گیری (MANA) بیش از حد مجاز
  • شکست سیم
    • مقاومت مدار سنسور بیش از حد بالا
    • قطع شدن خط بین ماژول و سنسور
    • کانال به کار نبرده شده (باز)
• نقض حد پایین محدوده اندازه‌گیری
  • مقدار ورودی کمتر از محدوده کم، احتمالاً به دلیل:
    • متصل کردن سنسور با قطبیت معکوس؛
    • انتخاب اشتباه محدوده اندازه‌گیری (برای محدوده‌های 4 تا 20 میلی‌آمپر، 1 تا 5 ولت)
    • انتخاب اشتباه محدوده اندازه‌گیری (برای محدوده‌های دیگر)
• نقض حد بالای محدوده اندازه‌گیری
  • مقدار ورودی بیش از حد بالا

ماژول‌های آنالوگ خروجی

پیام تشخیصی

علت احتمالی خطا

• عدم ولتاژ بار خارجی
  • عدم ولتاژ بار خروجی (L+) ماژول
  • خطاها در پیکربندی/پارامتری‌سازی
    • پارامترهای نادرست به ماژول منتقل شده
• خطای حالت مشترک به (M)
  • بار خروجی اضافه
  • شورت خروجی QV به MANA
  • شکست سیم
    • مقاومت عامل بیش از حد بالا
    • قطع شدن خط بین ماژول و عامل
    • کانال استفاده نشده (باز)

Hardware Interrupt

پروسه‌های سیگنال می‌توانند از طریق وقفه‌های سخت‌افزاری نظارت شوند و پاسخ به تغییرات در سیگنال‌ها فراخوانی شود.

ماژول‌های دیجیتال ورودی: بسته به پارامترسازی، ماژول می‌تواند برای هر گروه کانال به‌صورت اختیاری در یک لبه بالا، یک لبه پایین یا در هر دو لبه تغییر وضعیت یک وقفه سخت‌افزاری فراخوانی کند. CPU پردازش برنامه کاربر یا کلاس‌های اولویت پایین را متوقف می‌کند و بلوک وقفه تشخیصی مربوطه (OB 40) را پردازش می‌کند. ماژول سیگنال می‌تواند یک وقفه را برای هر کانال بافر کند.

ماژول‌های آنالوگ ورودی: با پارامترگذاری یک مقدار حداکثر و حداقل، یک محدوده کاری تعریف می‌شود. ماژول مقدار اندازه‌گیری‌شده دیجیتال شده را با این حدود مقایسه می‌کند. اگر مقدار اندازه‌گیری یکی از این حدود را نقض کند، یک وقفه سخت‌افزاری فراخوانی می‌شود. CPU پردازش برنامه کاربر یا کلاس‌های اولویت پایین را متوقف می‌کند و بلوک وقفه تشخیصی مربوطه (OB 40) را پردازش می‌کند. اگر حدود بیش‌تر/کم‌تر از حد بالا/پایین باشد، هیچ مقایسه‌ای انجام نمی‌شود.

S7-300F

حالت عملیات توابع ایمنی S7-300F در برنامه F CPU و ماژول‌های سیگنال ایمن قرار دارند.

ماژول‌های سیگنال از طریق تجزیه و تحلیل اختلاف و تست‌های واردکردن سیگنال‌ها، سیگنال‌های خروجی و ورودی را نظارت می‌کنند.

CPU با انجام خودآزمون‌های منظم، آزمون‌های دستور، و بررسی‌های منطقی و زمانی بررسی عملکرد صحیح کنترلر را انجام می‌دهد. علاوه‌بر‌این، با درخواست‌های “نشانه زندگی”، I/O نیز بررسی می‌شود.

اگر خطایی در سیستم تشخیص داده شود، سیستم به یک وضعیت ایمن می‌آید.

برنامه‌نویسی برنامه‌های مرتبط با ایمنی برای CPU 315F با زبان‌های STEP 7 LAD و FBD نوشته می‌شوند. دامنه‌ی عملیات و انواع داده در اینجا محدود است. یک برنامه مربوط به ایمنی با انجام مشخصات ویژه در مرحله‌ی کامپایل ایجاد می‌شود. علاوه‌بر‌این، یک برنامه استاندارد همزمان با برنامه ایمنی بدون هیچ محدودیتی روی یک CPU می‌تواند اجرا شود (تداخل).

قسمت اضافی این بسته نرم‌افزاری کتابخانه F با نمونه‌های برنامه‌نویسی آماده و تأییدشده توسط TÜV برای عملکرد‌های ایمنی است. این نمونه‌های برنامه‌نویسی قابل اصلاح هستند، اما تغییرات باید مجدداً تأیید شوند.

پکیج امکانات ایمنی توزیع‌شده S7 F

برای برنامه‌نویسی بخش‌های برنامه مربوط به ایمنی، بسته “S7 F Distributed Safety” لازم است. این بسته شامل تمام توابع و بلوک‌های لازم برای ایجاد برنامه F است. برای اجرای S7 F Distributed Safety باید STEP 7 از V5.1SP3 نصب باشد.

مشخصات فنی عمومی:

• درجه حفاظت:
  • IP20 به اصطلاح IEC 60 529
• دمای محیط:
  • برای نصب افقی: 0 تا 60 درجه سانتیگراد
  • برای نصب عمودی: 0 تا 40 درجه سانتیگراد
• رطوبت نسبی:
  • 10 تا 95 درصد، بدون ترقیق، مطابق با رطوبت نسبی (RH)، سطح استرس 2 مطابق با IEC 61131، بخش 2
• فشار هوا:
  • از 795 تا 1080 هکتوپاسکال (معادل ارتفاع -1000 تا +2000 متر)
• عایق:
  • < 50 ولت: آزمون ولتاژ DC 500 ولت
  • < 150 ولت: آزمون ولتاژ DC 2500 ولت
  • < 250 ولت: آزمون ولتاژ DC 4000 ولت
• سازگاری الکترومغناطیسی:
  • الزامات دستور EMC
  • مقاومت در برابر تداخل مطابق با IEC 61000-6-2
• متغیرهای اختلال شکل پالس:
  • آزمون بر اساس:
    • تخلیه الکترواستاتیک مطابق با IEC 61000-4-2
    • پالس‌های انفجار مطابق با IEC 61000-4-4
    • پالس تک انفجار (سرج) مطابق با IEC 61000-4-5
• متغیرهای اختلال شکل سینوسی:
  • آزمون بر اساس:
    • تشعشع اچ‌اف مطابق با IEC 61000-4-3
    • جداسازی اچ‌اف مطابق با IEC 61000-4-6
• انتشار تداخلات رادیویی:
  • انتشار تداخل مطابق با EN 50081-2
  • آزمون بر اساس:
    • تداخل انتشاری میدان‌های elektromagnetic مطابق با EN 55016 (کلاس مرز A، اندازه‌گیری در فاصله 10 متر)
    • انتشار تداخل از طریق خطوط برق تغذیه AC مطابق با EN 55011 (کلاس مرز A، گروه 1)
• مقاومت مکانیکی:
  • لرزش:
    • بازه فرکانس 10 هرتز ≤ f ≤ 58 هرتز:
      • مداوم: دامنه 0.0375 میلی‌متر
      • گاه‌گاهی: دامنه 0.75 میلی‌متر
    • بازه فرکانس 58 هرتز ≤ f ≤ 150 هرتز:
      • مداوم: شتاب ثابت 0.5 گرم
      • گاه‌گاهی: شتاب ثابت 1 گرم
    • آزمون بر اساس IEC 60068-2-6
  • شوک:
    • آزمون بر اساس IEC 60068-2-27
    • آزمایش شده با:
      • موج نیم‌سینوسی:
        • قدرت ضربه 15 گرم (مقدار قله)، مدت زمان 11 میلی‌ثانیه
        • جهت ضربه: 3 ضربه در هر جهت ± در هر یک از سه محور عمودی به یکدیگر

سری SIMATIC S7-400

S7-400 قدرتمندترین PLC در خانواده کنترل‌کننده‌های SIMATIC است. این پی ال سی این امکان را فراهم می‌کند که راه‌حل‌های اتوماسیون موفق با اتوماسیون کاملاً یکپارچه (TIA) ایجاد شود. S7-400 یک پلتفرم اتوماسیون برای راه‌حل‌های سیستمی است که بیشتر بر روی مهندسی فرآیند تمرکز دارد و اصلی‌ترین ویژگی‌های آن به واسطه گنجاندن مدولاریت و ذخایر عملکردی است.

S7-400 برای دامنه عملکرد متوسط تا بالا طراحی شده است و یک راهکار برای وظایف اتوماسیونی پرسرعت ارائه می‌دهد. در زیر خلاصه‌ای از ویژگی‌های کلیدی ارائه شده توسط شما آمده است:

1. گستره جامع از ماژول‌ها و واحدهای پردازش مرکزی (CPUs):
   • S7-400 مجموعه‌ای از ماژول‌ها و CPUs با ارتقاء عملکرد برای سازگاری به وظایف اتوماسیون مختلف ارائه می‌دهد.
2. اجرای انعطاف‌پذیری از ساختارهای توزیع‌شده:
   • این PLC اجرای آسان از ساختارهای توزیع‌شده را پشتیبانی می‌کند و انعطاف‌پذیری در استفاده از آن را افزایش می‌دهد.
3. اتصالات ساده و کاربرپسند:
   • سیستم اتصالاتی ساده و کاربرپسند برای ادغام و ارتباط آسان فراهم می‌کند.
4. ارتباط و شبکه‌بندی بهینه:
   • S7-400 از گزینه‌هاي ارتباط و شبکه‌بندي بهينه پشتیبانی می‌کند، این امکان را فراهم می‌آورد که تبادل داده و اتصال بهینه صورت پذیرد.
5. کنترل و طراحی ساده و بدون نیاز به فن:
   • این PLC برای کنترل ساده و طراحی بدون پره بهینه‌سازی شده و از نیاز به یک فن جلوگیری می‌کند.
6. قابلیت گسترش:
   • این سیستم به راحتی قابلیت گسترش را بدون مشکل فراهم می‌کند تا با افزایش وظایف و نیازها سازگاری داشته باشد.
7. چند‌پردازش:
   • S7-400 چند‌پردازش را پشتیبانی می‌کند که اجازه اجرای همزمان چندین CPU در یک دستگاه مرکزی را می‌دهد. این امکان را فراهم می‌کند که وظایف پیچیده مانند کنترل حلقه باز، محاسبات و یا ارتباط به CPU‌های مختلف اختصاص داده شود و هر CPU می‌تواند ورودی/خروجی محلی خود را داشته باشد.
8. قابلیت ماژولار:
   • این سیستم از اتصالات باس پشته‌ای قوی و رابط‌های ارتباطی که می‌توانند به‌صورت مستقیم به CPU وصل شوند، برای عملکرد با کاربرد بالا از چندین خط ارتباطی پشتیبانی می‌کند. این امکان را فراهم می‌آورد که به عنوان مثال یک خط ارتباطی برای وظایف HMI و برنامه‌نویسی، یک خط برای کنترل حرکت با کارآیی بالا و مساوی و یک شبکه میدانی I/O “عادی” تقسیم کرد.
9. مهندسی و تشخیص:
   • S7-400 به همراه ابزارهای مهندسی SIMATIC به‌طور بسیار کارآمد به تنظیم و برنامه‌ریزی می‌پردازد، به‌ویژه در مواردی که راه حل‌های اتوماسیونی گسترده با مؤلفه مهندسی بالا وجود دارد. به این منظور، زبان‌های سطح بالا مانند SCL و ابزارهای مهندسی گرافیکی برای کنترل توالی، نمودارهای وضعیت و نمودارهای مرتبط با فناوری موجود هستند.

S7-400H و S7-400F/FH

بیایید ویژگی‌های اصلی هر یک از این سیستم‌ها را تجزیه و تحلیل کنیم:

S7-400H:

• پوشش مطابقتی (G3): افزایش مقاومت در برابر تأثیرات محیطی.
• ارتباط بالا: طراحی تحت وابستگی برای برنامه‌های با نیازهای بالای اطمینان از عدم خطر.
• توابع مرکزی با طراحی تحت وابستگی: افزایش دسترسی به سیستم.
• پیکربندی I/O: می‌تواند با I/O سوئیچ‌شده یا پیکربندی یک‌طرفه تنظیم شود.
• سیستم چند منظوره I/O: سازگار با سیستم I/O SIMATIC ET 200SP HA از طریق STEP 7.
• استندبای گرم: فعال‌سازی خودکار بدون واکنش به واحد آماده به کار در صورت بروز خطا.
• گزینه‌های پیکربندی: می‌توان با دو دستگاه مرکزی جدا یا یک دستگاه تقسیم شده پیکربندی کرد.
• ارتباط: اتصال I/O سوئیچ‌شده از طریق PROFIBUS DP یا PROFINET I/O با دوتایی اتصالات سیستم.

S7-400F/FH:

• سیستم اتوماسیون ایمن: برای کارخانه‌ها با نیازهای افزایش یافته به ایمنی طراحی شده است.
• اطمینان از تطابق: با نیازهای ایمنی تا SIL 3 (IEC 61508)، AK6 (DIN V 19250) و Cat. 4 (EN 954-1) تطابق دارد.
• طراحی تحت وابستگی: امکان تحمل خطا از طریق طراحی تحت وابستگی در صورت نیاز.
• ارتباطات مرتبط با ایمنی: استفاده از PROFIBUS DP با پروفایل PROFIsafe برای ارتباطات مرتبط با ایمنی.
• اندازه‌گیری با ET 200 I/O: براساس S7-400H بوده و با ماژول‌های ایمنی توزیع شده ET 200 I/O ادغام می‌شود.
• استفاده مختلط: می‌توان از ماژول‌های استاندارد برای برنامه‌های بدون نیاز به ایمنی در سیستم استفاده کرد.
• ماژول جداسازی: این امکان را فراهم می‌کند که از ماژول‌های ایمنی و استاندارد به صورت ترکیبی در حالت ایمنی در یک ET 200M استفاده شود.

S7-400H بر روی دسترسی بالا و وابستگی تمرکز دارد، در حالی که S7-400F/FH در اتوماسیون ایمن با رعایت استانداردهای ایمنی مختلف تخصص دارد.

SIMATIC S7-400 یک کنترلر منطقی قابل برنامه‌ریزی (PLC) قدرتمند است که برای برنامه‌های عملکرد میانه تا انتهایی طراحی شده است. در زیر ویژگی‌ها و حوزه‌های کاربردی این کنترلر ذکر شده‌اند:

1. طراحی مدولار و بدون فن: S7-400 دارای طراحی مدولار است که به کاربران این امکان را می‌دهد که کنترلر را بر اساس نیازهای خاص خود سفارشی‌سازی کنند. طراحی بدون فن، قابلیت اطمینان را با حذف یک منبع احتمالی خرابی افزایش می‌دهد.
2. قابلیت افزایش بالا: این PLC قابلیت افزایش بالایی دارد که به کاربران این امکان را می‌دهد که به عنوان نیاز ماژول‌های اضافی را اضافه کنند. این انعطاف‌پذیری باعث می‌شود که کنترلر با نیازهای در حال تغییر سیستم اتوماسیون همراه شود.
3. گزینه‌های ارتباطی و شبکه‌بندی: S7-400 از گزینه‌ها و امکانات ارتباطی گسترده پشتیبانی می‌کند که یک ادغام بی‌دردسر در سیستم‌های اتوماسیون پیچیده را تسهیل می‌کند. این قابلیت برای برنامه‌هایی که چندین دستگاه باید با یکدیگر ارتباط داشته باشند و به هم کار کنند، حیاتی است.
4. ساختارهای توزیع‌شده: این کنترلر اجرای آسان ساختارهای توزیع‌شده را فراهم می‌کند که برای سیستم‌های اتوماسیون بزرگ که اجزا در مکان‌های مختلف پخش شده‌اند، مفید است.
5. کنترل سازمان‌محور: S7-400 با ویژگی‌های کنترل سازمان‌محور طراحی شده است که آن را برای مهندسان و اپراتورها قابل دسترسی می‌کند. این سادگی در عملیات به تنظیم، برنامه‌نویسی و نگهداری بهره‌وری می‌افزاید.
6. حوزه‌های کاربرد:
   • صنعت خودروسازی: مناسب برای خطوط تولید.
   • تولید تجهیزات مکانیکی: شامل تولید تجهیزات مکانیکی ویژه.
   • تکنولوژی انبارداری: اتوماسیون فرآیندهای انبار.
   • صنعت فولاد: کنترل و اتوماسیون در تولید فولاد.
   • سیستم‌های مدیریت ساختمان: نظارت و کنترل سیستم‌های ساختمانی.
   • تولید و توزیع انرژی: اتوماسیون در بخش انرژی.
   • صنعت کاغذ و چاپ: کنترل در فرآیندهای کاغذ و چاپ.
   • کارگاه‌های چوب: اتوماسیون در فرآیندهای چوب‌کاری.
   • صنعت غذا و نوشیدنی: کنترل و نظارت در فرآیندهای تولید غذا.
   • مهندسی فرآیند: استفاده در ابزارهای آب و فاضلاب.
   • صنعت شیمی و پتروشیمی: اتوماسیون در فرآیندهای شیمیایی.
   • ابزارها و کنترل: برنامه‌های مختلف در اندازه‌گیری و کنترل.
   • ماشین‌آلات بسته‌بندی: اتوماسیون در فرآیندهای بسته‌بندی.
   • صنعت داروسازی: کنترل و نظارت در تولید دارو.
7. کلاس‌های CPU با عملکرد متغیر: S7-400 کلاس‌های مختلف CPU با تنوعی از ویژگی‌ها ارائه می‌دهد تا به نیازهای مختلف عملکرد پاسخ دهد و به کاربران امکان دهد سطح مناسب قدرت پردازش را برای برنامه خود انتخاب کنند.
8. توسعه اقتصادی: این کنترلر امکان توسعه آسان و اقتصادی را از طریق افزودن ماژول‌ها فراهم می‌کند و این امکان را فراهم می‌آورد که یک راه‌حل قابل مقیاس باشد.
9. استفاده یکپارچه: S7-400 برای استفاده حداکثری در صنایع طراحی شده است، با ویژگی‌های اتصال الکترومغناطیسی بالا و مقاومت بالا در برابر شوک و ارتعاش. ماژول‌ها می‌توانند در حالت روشن بودن برق، متصل یا قطع شوند، که به انعطاف‌پذیری در نگهداری و گسترش سیستم کمک می‌کند.

در کل، SIMATIC S7-400 یک راه‌حل چندکاره و قابل اعتماد برای وظایف اتوماسیون در صنایع مختلف است.

این سیستم‌ها برای برآورده کردن نیازهای صنایع با تقاضای بالا برای قابلیت دسترسی و ایمنی در اتوماسیون طراحی شده‌اند.

SIMATIC S7-400H:

• هدف: S7-400H یک سیستم مقاوم در برابر خطا است که طراحی شده است تا هنگامی که بخش‌هایی از کنترلر خراب می‌شوند، به کار خود ادامه دهد. مناسب برای کاربردهایی است که توقف کارخانه می‌تواند هزینه‌های زیادی ایجاد کند، به ویژه در حوزه صنعت فرآیند، داروسازی و کاربردهایی که مواد ارزشمند در آنها دخالت دارند.
• ویژگی‌ها:
  • سیستم‌های تکراری برای اطمینان از دسترسی.
  • عملیات ادامه پیدا می‌کند حتی در صورت وجود یک یا چند خطا.
  • مناسب برای فرآیندهایی با هزینه‌های بازآغاز بالا، زمان‌های توقف گران و کاربردهایی که مواد ارزشمند در آنها دخالت دارند.
  • مناسب برای کاربردهای بدون نظارت و مناطق با کارکنان نگهداری کمتر.

SIMATIC S7-400F/FH:

• هدف: S7-400F/FH یک سیستم اتوماسیون ایمن است که در کارخانه‌هایی با نیازهای افزایش یافته به ایمنی استفاده می‌شود. این سیستم فرآیندهایی را کنترل می‌کند که توقف فوری برای کارکنان یا محیط خطری ایجاد نمی‌کند.
• طرح‌ها:
  • S7-400F:
    • سیستم اتوماسیون ایمن.
    • فرآیند تولید را به حالت ایمن می‌آورد و در صورت خطا در سیستم کنترل، آن را قطع می‌کند.
  • S7-400FH:
    • سیستم اتوماسیون ایمن و با دسترسی بالا.
    • بخش‌های کنترل تکراری مداخله کرده و در صورت خطا در سیستم کنترل، کنترل فرآیند تولید را ادامه می‌دهد.
• ادغام:
  • امکان استفاده از ماژول‌های استاندارد برای ایجاد یک سیستم کنترل کاملاً یکپارچه که در آن هم وظایف غیرمرتبط با ایمنی و وظایف مرتبط با ایمنی همزیستی دارند.
  • پیکربندی و برنامه‌ریزی با استفاده از ابزارهای استاندارد برای مدیریت کلی کارخانه.

سیستم اتوماسیون SIMATIC S7-400 یک طراحی چندگانه و مدولار ارائه می‌دهد که به گونه‌های مختلف عملکرد پاسخگو می‌شود. بیایید به جزئیات اجزای سیستم بپردازیم:

اجزای اصلی:

1. ماژول تامین برق (PS):
   • هدف: اتصال SIMATIC S7-400 به ولتاژ تامینی 120/230 ولت AC یا 24 ولت DC.
   • یادداشت: این اجازه را می‌دهد که کل سیستم با ارائه برق، کار کند.
2. واحدهای پردازش مرکزی (CPUs):
   • هدف: مدیریت گستره‌های عملکرد مختلف و تسهیل ارتباطات.
   • ویژگی‌ها:
     • رابط‌های PROFIBUS DP یکپارچه.
     • برخی از انواع همچنین دارای رابط‌های PROFINET یکپارچه هستند.
     • رابط PROFIBUS اتصال تا 125 اسلیو PROFIBUS DP را امکان‌پذیر می‌کند.
     • رابط PROFINET اتصال تا 256 دستگاه PROFINET IO را پشتیبانی می‌کند.
     • چندین واحد پردازش مرکزی می‌توانند از طریق چندپردازش در یک کنترل‌کننده مرکزی با یکدیگر همکاری کنند.
     • سرعت پردازش کارآمد و زمان پاسخ قطعی برای دوره‌های کوتاه ماشین توسط CPUs فراهم می‌شود.
3. ماژول‌های سیگنال (SMs):
   • انواع: ماژول‌های ورودی/خروجی دیجیتال (DI/DO) و آنالوگ (AI/AO).
   • هدف: مدیریت سیگنال‌های دیجیتال و آنالوگ برای ارتباط با دستگاه‌های خارجی.
4. پردازنده‌های ارتباطات (CPs):
   • هدف: تسهیل اتصالات باس و اتصالات نقطه به نقطه.
   • کاربرد: امکان ارتباط بین اجزای مختلف در داخل سیستم را فراهم می‌کند.
5. ماژول‌های کارکرد (FMs):
   • ماژول‌های تخصصی برای وظایف پرسنل مانند شمارش، موقعیت‌یابی و کنترل خروجی.
   • هدف: افزایش قابلیت‌های سیستم برای برنامه‌های خاص.

اجزاء اضافی (بر اساس نیاز):

1. ماژول‌های رابط (IMs):
   • هدف: اتصال کنترل‌کننده‌های مرکزی و واحدهای توسعه.
   • یادداشت: کنترل‌کننده مرکزی می‌تواند با تا 21 واحد توسعه عمل کند.
2. ماژول‌های SIMATIC S5:
   • سازگاری: تمام ماژول‌های ورودی/خروجی SIMATIC S5-115U/-135U/-155U در واحدهای توسعه مرتبط SIMATIC S5 قابل دسترسی هستند.
   • استفاده: استفاده از برخی ماژول‌های IP و WF خاص SIMATIC S5 هم در واحدهای توسعه S5 و هم مستقیماً در کنترل‌کننده مرکزی (با استفاده از کیس‌های آداپتور) امکان‌پذیر است.

نسخه‌های سیستم:

1. S7-400:
   • توضیحات: PLC قدرتمند برای گستره‌های عملکرد متوسط تا بالا با طراحی مدولار و بی‌صدا.
2. S7-400H:
   • توضیحات: سیستم اتوماسیون مقاوم در برابر خطا با طراحی تجدیدپذیر برای برنامه‌های ایمنی.
3. S7-400F/FH:
   • توضیحات: سیستم اتوماسیون مقاوم در برابر خطا با طراحی تجدیدپذیر که همچنین دارای دسترسی بالا است.

اطلاعات عمومی:

• مدولاریته:
  • سیستم S7-400 مدولار است و امکان ترکیب ماژول‌های مختلف بر اساس نیازهای خاص وجود دارد.
• قابلیت توسعه:
  • از ترکیبات بسیار بزرگ پشتیبانی می‌کند و امکان همکاری چندین واحد پردازش مرکزی جهت افزایش عملکرد کل سیستم را فراهم می‌کند.

این طراحی جامع سیستم اطمینان از انعطاف‌پذیری، قابلیت اطمینان و قابلیت توسعه برای تأمین نیازهای متنوع اتوماسیون صنعتی می‌باشد.

متن زیر توضیحات درباره قابلیت‌ها و مشخصات گسترشی برای کنترل‌گر مرکزی S7-400 در برنامه‌های اتوماسیون را ارائه می‌دهد. در زیر خلاصه‌ای از نکات کلیدی آمده است:

1. واحدهای گسترش (EUs):
   • حداکثر ۲۱ واحد گسترش می‌تواند به کنترل‌گر مرکزی (CC) متصل شود.
2. ماژول‌های رابط (IMs):
   • ارتباط بین CC و EUs از طریق ماژول‌های رابط فرستاده و دریافتی (IMs) برقرار می‌شود.
   • حداکثر ۶ IM فرستاده می‌توانند به CC وصل شوند، با حداکثر ۲ تای پشتیبانی از انتقال 5 ولت.
   • هر IM فرستاده دارای ۲ رابط برای وصل کردن یک خط است.
   • حداکثر ۱ IM دریافتی می‌تواند به EUs وصل شود.
   • حداکثر ۴ EUs (بدون انتقال 5 ولت) یا ۱ EU (با انتقال 5 ولت) می‌توانند به هر رابط IM فرستاده متصل شوند.
3. ماژول‌های تامین برق:
   • ماژول‌های تامین برق باید همیشه در سمت چپ CC و EUs وصل شوند.
4. تبادل داده از طریق اتصال C:
   • تبادل داده از طریق اتصال C تنها بین CC و شش EUs خاص (EU 1 تا EU 6) محدود است.
5. گسترش مرکزی:
   • برای نصب‌ها یا کابینت‌های کنترل کوچک نزدیک به ماشین توصیه می‌شود.
   • برق 5 ولت به صورت اختیاری تامین می‌شود.
   • حداکثر فاصله بین CC و آخرین EU یک خط 1.5 متر با انتقال 5 ولت و 3 متر بدون انتقال 5 ولت است.
6. گسترش توزیع‌شده با EUs:
   • برای کارخانه‌هایی با مساحت بزرگ وجود EUs در مکان‌های مختلف توصیه می‌شود.
   • حداکثر تا ۱۰۰ متر با EU S7 و حداکثر تا ۶۰۰ متر با EU S5 فاصله بین CC و آخرین EU یک خط است.

اجزاء زیر به این ترتیب هستند:

اجزا:

• IM 463-2 در CC (کنترل سانتر) از S7-400.
• IM 314 در واحد افزایشی S5.

واحدهای افزایشی S5 سازگار:

1. EG 183U
2. EG 185U
3. EG 186U
4. ER 701-2
5. ER 701-3

انواع اتصال و حداکثر طول کابل:

1. اتصال محلی با انتقال 5 ولت از طریق IM 460-1 و IM 461-1:
   • حداکثر طول کابل: 1.5 متر
2. اتصال محلی بدون انتقال 5 ولت از طریق IM 460-0 و IM 461-0:
   • حداکثر طول کابل: 5 متر
3. اتصال از راه دور از طریق IM 460-3 و IM 461-3:
   • حداکثر طول کابل: 102.25 متر
4. اتصال از راه دور از طریق IM 460-4 و IM 461-4:
   • حداکثر طول کابل: 605 متر

گسترش توزیع شده با ET 200:

• توصیه شده برای کارخانه‌هایی با مساحت بسیار بزرگ.
• تا 125 گره باس از طریق رابط PROFIBUS DP یک CPU قابل اتصال است.
• حداکثر فاصله بین CC و آخرین گره در خط: 23 کیلومتر (با کابل فیبر نوری).

گزینه‌های ارتباطی S7-400:

1. رابط ترکیبی MPI چند نقطه و مستر DP (در تمامی CPUها جاسازی شده):
   • برای اتصال همزمان PGها/PCها، سیستم‌های HMI، سیستم‌های S7-200 و S7-300 و سیستم‌های دیگر S7-400.
2. رابط اضافی PROFIBUS DP (در تعدادی از CPUها جاسازی شده):
   • برای اتصال هزینه‌ای سیستم‌های توزیعی I/O (مانند ET 200).
3. رابط PROFINET یکپارچه بر روی CPUهای PROFINET:
   • برای اتصال به سیستم‌های توزیعی I/O یا ارتباط با کنترل‌کننده‌ها و سیستم‌های PC دیگر.
4. پردازنده‌های ارتباطی:
   • برای اتصال به سیستم‌های باس PROFIBUS و Industrial Ethernet.
   • برای اتصال‌های قوی نقطه به نقطه.

این گزینه‌های ارتباطی انعطاف‌پذیری را برای نیازهای مختلف شبکه‌سازی در تنظیمات اتوماسیون صنعتی فراهم می‌کنند.

 PROFIBUS DP یک استاندارد گسترده برای ارتباطات صنعتی است و در زیر تجزیه و تحلیلی از نکات کلیدی مطرح شده در متن شما آورده شده است:

1. SIMATIC S7-400 به عنوان مستر در PROFIBUS DP:
   • کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر SIMATIC S7-400 می‌تواند با استفاده از واسط PROFIBUS DP یکپارچه خود (اختیاری) به عنوان مستر در شبکه PROFIBUS DP عمل کند.
   • دیگر دستگاه‌هایی که می‌توانند به عنوان مستر عمل کنند شامل SIMATIC S7-300، SIMATIC C7، PG/PCs با STEP 7 یا OPs می‌شوند.
2. مسترها در PROFIBUS DP:
   • SIMATIC S7-400 (CPUs، CP 443-5)
   • SIMATIC S7-300 (CPUs، CP 342-5 DP یا CP 343-5)
   • SIMATIC C7 (توسط C7 با واسط PROFIBUS DP یا CPs PROFIBUS DP)
3. ابردها در PROFIBUS DP:
   • دستگاه‌های ورودی/خروجی توزیع‌شده، مانند ET 200
   • دستگاه‌های میدان
   • SIMATIC S7-200، S7-300
   • C7-633/P DP، C7-633 DP، C7-634/P DP، C7-634 DP، C7-626 DP
   • SIMATIC S7-400 (توسط CP 443-5 تنها)
4. ارتباط داده از طریق واسط چندنقطه‌ای (MPI):
   • MPI یک واسط ارتباطی است که به طور یکپارچه در CPUs SIMATIC S7-400 جای‌گرفته است.
   • برای برنامه‌نویسی، پارامتردهی، کنترل و نظارت استفاده می‌شود.
   • از توپولوژی‌های ساده شبکه با حداکثر 32 نود، شامل PGs/PCs، سیستم‌های HMI، S7-200 (به عنوان اسلیو)، S7-300، S7-400 و C7 پشتیبانی می‌کند.
5. اتصال داخلی باس ارتباطات (C bus):
   • C bus یک باس ارتباطی داخلی در SIMATIC S7-400 است.
   • این امکان را فراهم می‌کند که پردازنده‌ها و ماژول‌های عملکرد با اتصال C bus از طریق واسط MPI یا DP CPU مورد نظر قابل آدرس‌دهی باشند.
   • دسترسی مستقیم از PG به ماژول‌های متصل به C bus امکان‌پذیر است.
   • C bus می‌تواند تا 6 واحد افزایش یافته با استفاده از ماژول‌های واسط گسترده شود.
6. تعداد گره‌ها و نرخ انتقال داده MPI:
   • پشتیبانی از حداکثر ۳۲ گره MPI.
   • نرخ انتقال داده تا ۱۲ مگابیت بر ثانیه می‌باشد.
7. گزینه‌های نصب:
   • گزینه‌های نصب انعطاف‌پذیر موجود است.
   • از اجزاء ارتباطی MPI که شامل کابل اتوبوس، اتصال‌گر اتوبوس و تکرار RS 485 از رده PROFIBUS و “ورودی/خروجی توزیع‌شده” استفاده می‌شود.
   • تا ۹ تکرار RS 485 می‌توانند به صورت سری به یکدیگر متصل شوند تا فواصل بزرگتری بین هر دو گره MPI را پل کنند.
8. پیکربندی DP Master:
   • MPI سری S7-400 می‌تواند به عنوان یک DP Master (اقلام متمرکز) پیکربندی شود.
   • امکان اتصال تا ۳۲ DP Slave با حداکثر نرخ انتقال داده ۱۲ مگابیت بر ثانیه وجود دارد.
   • توانمندی تابع برنامه‌نویسی و تابع رابط انسان-ماشین حفظ می‌شود.
9. ارتباط داده از طریق CP (پردازنده‌های ارتباطات):
   • پردازنده‌های ارتباطات CP 441 اتصالات نقطه به نقطه قدرتمند را فراهم می‌کنند.
   • گزینه‌های اتصال متنوعی در دسترس است، از جمله اتصال به کامپیوترها، SIMATIC S5/S7، کامپیوترهای صنعتی، PLCهای تولیدکنندگان دیگر، اسکنرها، خواننده‌های بارکد، سیستم‌های شناسایی، کنترل‌های ربات، چاپگرها و غیره.
10. رابط‌های متغیر:
    • ماژول‌های رابط قابل تعویض امکان ارتباط با استفاده از وسایط انتقال مختلف را فراهم می‌کنند.
    • گزینه‌ها شامل ۲۰ میلی‌آمپر (TTY)، RS 232C (V.24)، RS 422/485 می‌شود.

از جمله توانایی عمل به عنوان یک DP Master و پشتیبانی از رابط‌های ارتباطی مختلف است.

مجموعه نکات اصلی به شرح زیر است:

1. پردازنده‌های ارتباطی (CP 443-x): SIMATIC S7-400 با استفاده از پردازنده‌های ارتباطی CP 443-x می‌تواند به سیستم‌های BUS PROFIBUS و Industrial Ethernet وصل شود.
2. دستگاه‌های سازگار: پردازنده‌های ارتباطی امکان اتصال به دستگاه‌های مختلف را فراهم می‌کنند، از جمله SIMATIC S7-200 (از طریق PROFIBUS)، SIMATIC S7-300، SIMATIC S7-400، SIMATIC S5-115U/H، S5-135U، S5-155U/H، دستگاه‌های برنامه‌نویسی، کامپیوترهای شخصی، سیستم‌های کنترل و نظارت اپراتورهای HMI SIMATIC، کنترل‌گرهای عددی، کنترل‌گرهای ربات، کامپیوترهای صنعتی، کنترل‌های درایو، و دستگاه‌های سایر تولیدکنندگان.
3. تکنولوژی S7-400H با زنجیرهای تکراری: پیکربندی تکنولوژی S7-400H شامل دو کنترل‌گر مرکزی است، یا به عنوان دو کنترل‌گر جداگانه UR1/UR2 یا به عنوان دو ناحیه در یک کنترل‌گر مرکزی تقسیم شده (UR2-H). هر کنترل‌گر مرکزی دارای دو ماژول همگام‌سازی برای اتصال دستگاه‌ها از طریق کابل فیبر نوری است. به علاوه، این شامل مدل‌های پردازنده مانند CPU 412-5H، CPU 414-5H، CPU 416-5H یا CPU 417-5H است. ماژول‌های ورودی/خروجی S7-400 در کنترل‌گرهای مرکزی جای گرفته‌اند، واحدهای گسترش (UR1/UR2/ER1/ER2) یا دستگاه‌های توزیع شده I/O (ET 200M) با ماژول‌های ورودی/خروجی قابل افزودن هستند.
4. تکرارپذیری و دسترسی: توابع مرکزی به صورت تکراری طراحی شده‌اند، ارائه دهنده دسترسی با کیفیت بالا. پیکربندی ورودی/خروجی می‌تواند با دسترسی عادی پیکربندی شود و به صورت نیاز فعال شود.

به طور کلی، این پیکربندی برای اطمینان از قابلیت اطمینان و تکرارپذیری در برنامه‌های اتوماسیون صنعتی حیاتی طراحی شده است، اجازه می‌دهد که ارتباط بی‌نقص با دستگاه‌ها و سیستم‌های مختلف از طریق PROFIBUS و Industrial Ethernet برقرار شود.

به خصوص در زمینه ارتباطات PROFIBUS DP (پریفرالهای متمرکز) در اتوماسیون صنعتی. اجازه دهید برخی از نکات کلیدی را مرور کنم:

1. تنظیم یک‌سویه:
   • ماژول‌های ورودی/خروجی (I/O) به صورت یک کاناله طراحی شده و تنها توسط یکی از دو کنترل‌کننده مرکزی آدرس‌دهی می‌شوند.
   • اطلاعاتی که از یک سو خوانده می‌شوند همیشه برای هر دو کنترل‌کننده مرکزی در دسترس است.
   • برای بخش‌های کارخانه که نیاز به افزایش دسترسی ندارند، استفاده می‌شود.
2. تنظیم افزایش دسترسی (تنظیم سوئیچ شده):
   • ماژول‌های I/O یک کاناله هستند اما از طریق یک PROFIBUS DP تحتاز که توسط هر دو کنترل‌کننده مرکزی تکرار می‌شود، آدرس‌دهی می‌شوند.
   • ماژول‌های تنظیم شده در یک تنظیم سوئیچ شده به یک دستگاه I/O توزیع شده ET 200M متصل می‌شوند.
   • در مواقع خطا، افزایش دسترسی فراهم می‌آید.
3. تنظیمات تکراری I/O:
   • ماژول‌های I/O تکراری به صورت جفت‌ها تنظیم می‌شوند.
   • تنظیمات مختلف مانند I/O تکراری در کلیهٔ DP اسلیوها یا DP اسلیوهای سوئیچ شده ممکن است.
   • این تنظیمات حداکثر دسترسی را اطمینان می‌دهند با تحمل خرابی‌های CPU، PROFIBUS یا ماژول سیگنال.
4. ماژول‌های I/O مناسب:
   • ماژول‌های تکراری باید از همان نوع و طراحی باشند.
   • اسلات‌ها مشخص نیستند، اما به دلیل دسترسی، استفاده در ایستگاه‌های مختلف توصیه می‌شود.
5. تنظیمات تکراری ماژول‌های کارکرد (FMs) و پردازنده‌های ارتباطی (CPs):
   • دو تنظیم: تنظیم سوئیچ شده و تنظیم دو کاناله.
   • تکراری کردن از طریق برنامه‌نویسی کاربر یا پشتیبانی مستقیم از سیستم عامل.
6. برنامه‌نویسی تکراری:
   • کاربران می‌توانند توابع تکرار را در ماژول‌های کارکرد و CPs برنامه‌نویسی کنند.
   • ماژول فعال تعیین می‌شود و خطاها تریگر می‌کنند تا یک تغییر را آغاز کنند.
   • برنامه‌نویسی مطابق با برنامه یک CPU تکراری با FM/CP تکراری است.
7. پشتیبانی مستقیم از سیستم عامل:
   • در برخی موارد، مانند SIMATIC NET-CP 443-1، سیستم عامل به صورت مستقیم از تکرار پشتیبانی می‌کند.
   • جزئیات در مورد ارتباطات و پشتیبانی از تکرار در مستندات قابل دسترس است.

این تنظیمات و گزینه‌های تکراری به منظور افزایش اعتبار و دسترسی در سیستم‌های اتوماسیون صنعتی طراحی شده‌اند، به خصوص در مواردی که خرابی‌ها یا اشکالات باید بدون اختلال در عملکرد کلی تحمل شوند.

اینجا یک خلاصه از اطلاعات ارائه شده در مورد سیستم اتوماسیون S7-400F/FH با امکان اطمینان از شکست است که بر اساس نیازهای خاص ارائه شده است:

1. یک کانال، یک‌طرفه I/O برای S7-400F:
   • اجزاء:
     • 1 CPU 414-4H/417-4H با لایسنس F-Runtime.
     • 1 خط PROFIBUS DP.
     • ET 200M با IM 153-2.
     • ماژول‌های سیگنال ایمنی در طراحی غیر تکراری.
   • ویژگی‌ها:
     • اطمینان از خطا لازم نیست.
     • در صورت خطا، I/O دیگر در دسترس نیست و ماژول‌های سیگنال ایمنی غیرفعال می‌شوند.
2. یک کانال، I/O سوئیچ شده برای S7-400FH:
   • اجزاء:
     • 2 CPU 414-4H/417-4H با لایسنس F-Runtime.
     • 2 خط PROFIBUS DP.
     • 1 ET 200M با 2 IM 153-2 (تکراری).
     • ماژول‌های سیگنال ایمنی در طراحی غیر تکراری.
   • ویژگی‌ها:
     • اطمینان از خطا در سمت CPU لازم است.
     • در صورت خرابی CPU، IM 153-2 یا خط PROFIBUS DP، کنترل‌کننده در دسترس باقی می‌ماند.
     • در صورت خرابی ماژول‌های سیگنال ایمنی یا ET 200M، I/O دیگر در دسترس نیست و ماژول‌های سیگنال ایمنی غیرفعال می‌شوند.
3. I/O سوئیچ شده تکراری برای S7-400FH:
   • اجزاء:
     • 2 CPU 414-4H/417-4H با لایسنس F-Runtime.
     • 2 خط PROFIBUS DP.
     • 2 ET 200M با 2 IM 153-2 (تکراری).
     • ماژول‌های سیگنال ایمنی در طراحی تکراری.
   • ویژگی‌ها:
     • اطمینان از خطا در سمت CPU و همچنین I/O لازم است.
     • در صورت خرابی CPU، IM 153-2، خط PROFIBUS DP، ماژول‌های سیگنال ایمنی یا ET 200M، کنترل‌کننده در دسترس باقی می‌ماند.
4. توجه به ماژول‌های استاندارد:
   • ماژول‌های استاندارد می‌توانند در سیستم اتوماسیون S7-400F/FH استفاده شوند، اما باید با ماژول‌های ایمنی در یک ET 200M استفاده نشوند.

این پیکربندی‌ها سطوح مختلفی از اطمینان از شکست را بر اساس تکراری بودن اجزاء فراهم می‌کنند. انتخاب بستگی به نیازها و اهمیت خاص برنامه در کارخانه دارد.

به خصوص بین یک کنترل‌گر مرکزی و دستگاه ET 200M با استفاده از پروتکل PROFIBUS DP. در زیر به تفکیک نکات کلیدی آورده شده است:

1. پروتکل ارتباطی: ارتباطات ارتباطی و ایمنی بین کنترل‌گر مرکزی و ET 200M از طریق PROFIBUS DP انجام می‌شود. PROFIBUS DP یک پروتکل ارتباطی صنعتی گسترده استفاده می‌شود.
2. پروفایل PROFIsafe: سیستم از پروفایل PROFIsafe استفاده می‌کند که یک توسعه ویژه برای PROFIBUS DP است. این امکان را فراهم می‌کند که داده‌های مرتبط با ایمنی در چارچوب داده استاندارد انتقال یابند، بدون نیاز به اتوبوس‌های ایمنی اضافی.
3. اجزاء سخت‌افزاری: هیچ اجزاء سخت‌افزاری اضافی مانند اتوبوس‌های ایمنی خاصی برای ارتباط ایمنی لازم نیست. عملکرد ایمنی به عنوان بخشی از اجزاء سخت‌افزاری موجود یا به عنوان یک ماژول نرم‌افزاری گواهی شده وارد شده است.
4. محافظ ایمنی در ET 200M: استفاده از محافظ ایمنی در ET 200M امکانات زیادی فراهم می‌کند:
   • خطوط PROFIBUS DP می‌توانند با کابل‌های مسی ایجاد شوند و نیازی به کابل‌های نوری نیست.
   • هر IM 153-x قابل استفاده است.
   • عملکرد ترکیبی ماژول‌های سیگنال ایمن در حالت ایمنی و ماژول‌های استاندارد S7-300 در یک ET 200M امکان‌پذیر است.
5. عملکرد ترکیبی: سیستم پشتیبانی از عملکرد ترکیبی را فراهم می‌کند، اجازه می‌دهد که ماژول‌های سیگنال ایمن در حالت ایمنی و ماژول‌های استاندارد S7-300 همزمان در یک ET 200M وجود داشته باشند.
6. کلاس ایمنی SIL 2: ذکر شده است که محافظ ایمنی لازم نیست اگر کلاس ایمنی SIL 2 می‌خواهد دست‌یابی شود. SIL (سطح ایمنی یا Safety Integrity Level) اندازه‌گیری از قابلیت اعتماد یک سیستم ایمنی است.

به نظر می‌رسد که شما اطلاعاتی در مورد سیمنس SIMATIC S7-400 ارائه داده‌اید که یک سیستم اتوماسیون استفاده شده در محیط‌های صنعتی است. S7-400 ویژگی‌های مختلفی را ارائه می‌دهد تا کاربران را در برنامه‌نویسی، راه‌اندازی و خدمات دهی پشتیبانی کند. در زیر به تفکیک این ویژگی‌ها اشاره شده است:

1. اجرای دستور با سرعت بالا:
   • سیمنس S7-400 قابلیت اجرای دستورات با سرعت بالا را دارد که برای کنترل و فرایندهای اتوماسیون در زمان واقعی حیاتی است.
2. تخصیص پارامترها به کاربر:
   • سیستم یک رابط کاربری دوستانه برای تخصیص پارامترها فراهم می‌کند، که به کاربران کمک می‌کند فرآیند اتوماسیون را پیکربندی و سفارشی‌سازی کنند.
3. تعامل انسان و ماشین (HMI):
   • S7-400 شامل خدمات OCM (کنترل و نظارت اپراتور) یکپارچه در سیستم عامل خود است که تعامل بین اپراتورها و سیستم اتوماسیون را آسان می‌کند.
4. توابع تشخیص و آزمایش خودکار:
   • پردازنده‌های S7-400 دارای یک سیستم تشخیص هوشمند هستند که به صورت مداوم قابلیت عملکرد سیستم را بررسی می‌کند. این سیستم می‌تواند خطاها و رویدادهای خاص را تشخیص دهد و در عیب‌یابی و نگهداری کمک کند.
5. محافظت از رمزعبور:
   • امنیت از طریق محافظت از رمزعبور تقویت می‌شود، تضمین می‌شود که تنها کاربران مجاز به دسترسی به تنظیمات سیستم و برنامه‌نویسی باشند.
6. تغییر حالت:
   • احتمالاً سیستم دارای یک ویژگی تغییر حالت است، که به کاربران امکان می‌دهد بین حالت‌های مختلف عملیاتی، مانند حالت برنامه‌نویسی، حالت اجرا یا حالت آزمایش، جابه‌جا شوند.
7. توابع سیستم:
   • S7-400 شامل توابع مختلف سیستم است که ممکن است شامل یک دسته از قابلیت‌های مربوط به عملیات و کنترل سطح سیستم باشد.

SIMATIC S7-400 همچنین با استانداردهای ملی و بین‌المللی مطابقت دارد که شامل موارد زیر است:

• نشان CE: مطابقت با استانداردهای اروپایی.
• تصویب UL: تصویب توسط آزمایشگاه‌های اولتراویولت.
• تصویب CSA یا تصویب cULus: تصویب توسط انجمن استانداردهای کانادا.
• تصویب FM: تصویب توسط شرکت تحقیقات فکتوری میوتوآل.
• تصویب ATEX: مطابقت با آیین‌نامه‌های اروپایی برای تجهیزات استفاده شده در جوّهای قابل انفجار.
• نشان C-Tick، نشان EMC برای استرالیا و نیوزیلند: مطابقت با استانداردهای EMC استرالیا و نیوزیلند.
• IEC 61131-2: مطابقت با استاندارد بین‌المللی برای کنترل‌کننده‌های قابل برنامه‌نویسی.
• تصاویر دریایی از اداره‌های طبقه‌بندی: تصویب از جمله اداره‌های طبقه‌بندی دریانوردی مانند ABS، BV، DNV، GL، LRS و Class NK.

سیستم S7-400 با توجه به سادگی، قطعات قابل تعویض، و ایستایی، با هدف ایجاد یک راه حل صنعتی برای اتوماسیون بهینه و دوستدار خدمت طراحی شده است. ویژگی‌ها و قابلیت‌های ارتباطی کلیدی به شرح زیر می‌باشد:

1. طراحی ماژولار:

• سیستم S7-400 از یک طراحی ماژولار بهره می‌برد که اجازه ساخت آسان و انعطاف پذیری در پیکربندی را می‌دهد.
• نصب ماژول ساده اطمینان از نصب سریع و بدون مشکل فراهم می‌کند.
• شبکه باس Backplane در قفسه‌های نصب شده یکپارچه است، که ارتباط بین ماژول‌ها را بهبود می‌بخشد.

2. عملکرد سخت‌افزاری بدون فن:

• سیستم بدون فن عمل می‌کند که ایستایی و قابلیت اعتماد آن را افزایش می‌دهد.
• عدم وجود فن امکان جابجایی ماژول‌های سیگنال در حالت فعال (hot-swapping) را فراهم می‌کند، کاهش زمان ایست و نگهداری را حداقل می‌کند.

3. تعویض آسان ماژول:

• طراحی اطمینان از تعویض آسان ماژول بدون خطر اشتباه ماژول با دیگر ماژول‌هاست.
• فناوری اتصال اثبات‌شده ادغام ساده را فراهم می‌کند و احتمال خطاها در هنگام تعویض را کاهش می‌دهد.

4. تکنولوژی TOP Connect:

• از سیم‌کشی پیش‌ترکارت با اتصالات یک تا سه هسته‌ای استفاده می‌کند.
• اتصالات اسکروی یا ترمینال‌های فشاری برای اتصالات راحت و امن فراهم می‌آورد.
• عمق نصب مشخص با اتصالات فروکنده و پنل‌های محافظتی افزایش ایمنی و قابلیت اطمینان را ارتقا می‌دهد.

5. قوانین حداقل شیار:

• سیستم از قوانین حداقل شیار پیروی کرده و فرآیند پیکربندی را ساده‌تر می‌کند.

6. انواع ارتباطات پشتیبانی‌شده:

• ارتباط فرآیندی: امکان ارتباط چرخشی با ماژول‌های ورودی/خروجی (تبادل تصویر فرآیند) از طریق یک باس (AS-Interface، PROFIBUS DP یا PROFINET) را فراهم می‌آورد. ارتباط فرآیندی از سطوح اجرایی چرخشی فراخوانی می‌شود.
• ارتباط داده: برای تبادل داده بین سیستم‌های اتوماسیون یا بین ایستگاه‌های HMI و چندین سیستم اتوماسیون. ارتباط داده به صورت چرخشی یا از طریق بلوک‌ها به صورت مبتنی بر رویداد فراخوانی می‌شود.

7. مکانیسم‌های ارتباطی:

• تبادل چرخشی (ارتباط داده جهانی): شامل تبادل دوره‌ای بسته‌های داده بین پردازنده‌های متصل شده است.
• ارتباط مبتنی بر رویداد: امکان ارتباط با شرکاء توسط عملیات ارتباطی که توسط بلوک‌های مبتنی بر رویداد فراخوانی می‌شود.
• گزینه‌های شبکه‌سازی: از طریق MPI، PROFIBUS یا PROFINET، شبکه‌سازی را پشتیبانی می‌کند.

8. مکانیسم‌های ارتباط داده:

• مکانیسم‌های مختلف ارتباط داده، از جمله ارتباط داده جهانی و توابع ارتباطی بر مبنای رویداد.
• پشتیبانی از شبکه‌سازی از طریق MPI، PROFIBUS یا PROFINET.

کلیتاً، طراحی سیستم S7-400 بر سادگی، اعتمادسازی، و سهولت نگهداری تأکید دارد، که آن را به یک راه حل چند‌کاره و کارآمد برای اتوماسیون صنعتی تبدیل کرده است.

1. ارتباطات داده‌های جهانی (GD):
   • این این امکان را فراهم می‌کند که CPUهای در شبکه، داده‌ها را به صورت چرخشی از طریق MPI (حداکثر 16 بسته GD، حداکثر اندازه 64 بایت برای هر چرخه) با یکدیگر تبادل کنند.
   • در CPUهای شبکه‌ای S7-300، محدودیت تبادل داده به حداکثر 22 بایت برای هر بسته GD است.
   • ارتباط می‌تواند از طریق MPI انجام شود و پیکربندی از طریق جدول GD در STEP 7 انجام می‌شود.
   • در رک مونتاژ CR2 با قطعه‌بندی شده، دو CPU می‌توانند از طریق C bus با یکدیگر ارتباط برقرار کنند.
2. توابع ارتباطی:
   • شرکای S7/C7 می‌توانند از طریق بلوک‌های یکپارچه سیستم، ارتباط برقرار کنند، که از ارتباط اصلی S7 از طریق MPI و PROFIBUS، و همچنین ارتباط S7 از طریق MPI، C bus، PROFIBUS و PROFINET/ایترنت صنعتی پشتیبانی می‌کند.
   • ارتباط با شرکای S5 و دستگاه‌های غیر-Siemens با استفاده از بلوک‌های بازنشانی‌پذیر امکان‌پذیر است.
   • ارتباط S5-سازگار از طریق PROFIBUS و اترنت صنعتی، و همچنین ارتباط استاندارد از طریق PROFIBUS و اترنت صنعتی (ارتباط کاربر باز بر روی PROFINET/ایترنت صنعتی) را پشتیبانی می‌کند.
   • اتصالات ارتباطی برای این توابع ارتباطی باید تنظیم شوند.
3. ادغام در دنیای IT:
   • S7-400 امکان ادغام ساده با دنیای مدرن IT را با استفاده از پلاگین CP 443-1 Advanced فراهم می‌کند.
   • این شامل ایجاد صفحات وب با ابزارهای HTML دلخواه، نظارت بر S7-400 از طریق صفحات وب با استفاده از یک مرورگر استاندارد، ارسال ایمیل از طریق برنامه کاربر و برنامه‌نویسی از راه دور از طریق TCP/IP، حتی از طریق شبکه تلفن (مثلاً ISDN) را پشتیبانی می‌کند.
4. وب سرور و امنیت:
   • CPUهای S7-400-H با واسط PROFINET دارای وب سرورهای یکپارچه هستند.
   • اطلاعات می‌توانند با استفاده از یک مرورگر وب استاندارد خوانده شوند، شامل اطلاعات عمومی CPU، محتوای بافر تشخیصی، جدول متغیر، وضعیت تگ، وضعیت ماژول، پیام‌ها، اطلاعات اترنت صنعتی، تشخیص اتصال‌های OUC، توپولوژی گره‌های PROFINET و موارد دیگر.
   • مکانیسم‌های امنیتی با حقوق کاربر و پشتیبانی از پروتکل HTTPS در دسترس هستند.
5. حالت ایزوکرونوس:
   • تابع سیستم حالت ایزوکرونوس اتصال همزمان به چرخه‌های ایزوکرونوس PROFIBUS و PROFINET را فراهم می‌کند.
   • از اساس پشتیبانی از جذب سیگنال توزیع‌شده، انتقال سیگنال، و اجرای برنامه با چرخه‌های ثابت اتوماسیون ایجاد می‌شود.
   • با چرخه‌های ثابت اتوماسیون و پردازش همزمان سیگنال‌های ورودی و خروجی، S7-400 اطمینان از زمان پاسخ فرآیند قطعی و تعریف‌شده می‌کند.
   • تعداد زیادی از اجزاء که از تابع سیستم حالت ایزوکرونوس پشتیبانی می‌کنند، برای مدیریت وظایف دشوار از زمینه‌های کنترل حرکت، جمع‌آوری اطلاعات اندازه‌گیری، کنترل با سرعت بالا و غیره در دسترس هستند.

سری SIMATIC S7-200

سری S7-200 یک خط محصول توسعه یافته توسط زیمنس، یک شرکت معتبر در زمینه اتوماسیون صنعتی است. PLCهای کوچک معمولاً در اتوماسیون صنعتی برای کنترل فرآیندها و ماشین‌آلات مورد استفاده قرار می‌گیرند.

در زیر ویژگی‌ها و قابلیت‌های کلیدی سری S7-200 بر اساس اطلاعات ارائه‌شده توسط شما آمده است:

1. سازگاری با دستگاه‌های گسترده: سری S7-200 برای کنترل گسترده از دستگاه‌ها طراحی شده است که آن را برای انواع مختلفی از برنامه‌های اتوماسیون مناسب می‌کند.
2. نظارت بر ورودی و کنترل خروجی: PLC ورودی‌ها را نظارت کرده و خروجی‌ها را بر اساس برنامه کاربر تغییر می‌دهد. این امکان کنترل و اتوماسیون فرآیندها در زمان واقعی را فراهم می‌کند.
3. قابلیت‌های برنامه‌نویسی: برنامه کاربر برای سری S7-200 می‌تواند شامل عناصر مختلف برنامه‌نویسی مانند منطق بولی، شمارش، زمان‌سنجی، عملیات ریاضی پیچیده و ارتباط با دستگاه‌های هوشمند دیگر باشد. این انعطاف‌پذیری اجازه اجرای استراتژی‌های کنترل پیچیده را ممکن می‌سازد.
4. طراحی کوچک: طراحی کوچک سری S7-200 آن را برای کاربردهایی با فضای محدود مناسب می‌سازد. این ویژگی در محیط‌های صنعتی که فضا ممکن است محدود باشد، مفید است.
5. پیکربندی انعطاف‌پذیر: PLC گزینه‌های پیکربندی انعطاف‌پذیری ارائه می‌دهد که به کاربران اجازه سازگاری سیستم با نیازهای خاص خود را می‌دهد. این انعطاف در محیط‌های صنعتی متنوع ارزشمند است.
6. مجموعه دستورات قدرتمند: سری S7-200 با یک مجموعه دستورات قدرتمند تجهیز شده است که گستره وسیعی از دستورات و عملکردها را برای تأمین نیازهای مختلف کنترل ارائه می‌دهد.
7. ارتباط با دستگاه‌های دیگر: PLC ارتباط با دستگاه‌های هوشمند دیگر را پشتیبانی می‌کند، که ادغام آن را در سیستم‌های اتوماسیون بزرگ و هماهنگی با اجزای متعدد را فراهم می‌کند.
8. پشتیبانی از برنامه‌های متنوع: سری S7-200 به عنوان یک راه حل ایده‌آل برای کنترل انواع مختلف برنامه‌ها توصیف شده است، که نشان‌دهنده مطلوبیت آن برای وظایف گوناگون اتوماسیون صنعتی است.

سری SIMATIC ET 200

 یک سیستم ورودی/خروجی مدولار و فشرده از شرکت زیمنس. سیماتیک ET 200SP به خاطر طراحی فشرده، عملکرد بالا و انعطاف‌پذیری شناخته شده است که آن را برای انواع مختلفی از کاربردهای اتوماسیون صنعتی مناسب می‌سازد. بیایید ویژگی‌های کلیدی مطرح شده در اظهارنظر شما را تجزیه و تحلیل کنیم:

1. طراحی فشرده: سیماتیک ET 200SP برای نصب فضاکم‌تر در کابینت‌های کنترل یا ساختارهای ماشین طراحی شده است. این به ویژه در کاربردهایی که فضا ارزش دارد، مفید است.
2. عملکرد قابل توجه: این سیستم برای ارائه قابلیت‌های عملکرد بالا طراحی شده است که اطمینان از عملکرد کارآمد و قابل اعتماد در محیط‌های صنعتی را فراهم می‌کند. این شامل پردازش سریع داده‌ها، ارتباطات با سرعت بالا و کنترل دقیق ممکن است.
3. راه‌اندازی آسان: سیستم برای تسهیل راه‌اندازی آسان و سریع طراحی شده است. این به معنای آن است که کاربران می‌توانند به سرعت سیماتیک ET 200SP را برای نیازهای خاص خود تنظیم و پیکربندی کنند، کاهش زمان از کارافتادگی در زمان نصب را فراهم می‌کند.
4. قابلیت افزایش مقیاس فردی: طبیعت مدولار سیماتیک ET 200SP امکان افزودن یا حذف ماژول‌ها براساس نیازهای برنامه به کاربران را می‌دهد. این انعطاف‌پذیری اطمینان می‌یابد که سیستم قادر به تطبیق با نیازهای اتوماسیون مختلف است.
5. انعطاف بیشینه: سیستم انعطاف بیشینه برای برنامه‌های مختلف فراهم می‌کند. این ممکن است شامل سازگاری با پروتکل‌های ارتباطی مختلف، پشتیبانی از یک طیف گسترده از ماژول‌های ورودی/خروجی و قابلیت یکپارچه‌سازی به طورسریع با محیط‌های اتوماسیون متنوع باشد.
6. تنوع جامع از ماژول‌ها: وجود تنوع جامع از ماژول‌ها به کاربران این امکان را می‌دهد که به انواع گزینه‌های ورودی و خروجی، ماژول‌های ارتباطی و سایر عملکردهای ویژه دسترسی داشته باشند. این امکان را فراهم می‌کند که سیستم به‌طور دقیق به نیازهای خاص برنامه تنظیم شود.

همه چیز در مورد پی ال سی زیمنس

اصول عملکرد پی ال سی زیمنس

پی ال سی زیمنس بر اساس اصول تکنولوژی پی ال سی عمل می‌کند. این سیستم با دریافت و پردازش سیگنال‌های ورودی، تصمیم‌گیری‌های لازم را برای کنترل دستگاه‌ها و فرایندها انجام می‌دهد. با استفاده از برنامه‌ریزی منطقی و پارامترهای تنظیم شده، پی ال سی زیمنس توانایی کنترل و مدیریت دقیق را در صنایع مختلف فراهم می‌کند.

ویژگی‌های برتر پی ال سی زیمنس

پی ال سی زیمنس دارای ویژگی‌های بسیاری است که آن را از سایر سیستم‌های کنترل صنعتی متمایز می‌کند. برخی از ویژگی‌های برتر این سیستم عبارتند از:

1. قابلیت اتصال به شبکه‌های صنعتی
2. امکان برنامه‌ریزی و پیکربندی تنظیمات به صورت انعطاف‌پذیر
3. عملکرد پایدار و قابل اعتماد
4. سرعت بالا در پردازش واکنش به سیگنال‌ها
5. قابلیت توسعه و ارتقاء به صورت پیشرفته
6. سازگاری با استانداردهای صنعتی معتبر

کاربردهای پی ال سی زیمنس

پی ال سی زیمنس در صنایع مختلف به عنوان سیستم کنترل اتوماسیون استفاده می‌شود. این سیستم در صنایع خودروسازی، صنعت برق، صنعت شیمیایی، صنعت نفت و گاز، صنعت آب و فاضلاب، صنایع فولاد و صنایع معدنی استفاده می‌شود. با استفاده از پی ال سی زیمنس، شما می‌توانید فرآیندهای تولید خود را به صورت هوشمندانه کنترل کنید و به بهبود کارایی و بهره‌وری برسید.

پی ال سی چیست؟

PLC یا کنترلر منطقی برنامه پذیر، یک دستگاه الکترونیکی قابل برنامه ریزی است که برای کنترل فرآیندهای صنعتی استفاده می‌شود. یکی از پرکاربردترین برندهای PLC، سیستم‌های کنترل صنعتی زیمنس می‌باشد. زیمنس یکی از برترین تولید کنندگان PLC در جهان است که تجهیزات پیشرفته و مطمئن برای برقراری ارتباط بین تجهیزات مختلف، مدیریت سیستم‌های تولید، و کنترل کارخانه‌های صنعتی را فراهم می‌کند.

پی ال سی زیمنس

سیستم های PLC زیمنس، برای کنترل و مدیریت فرآیندهای صنعتی، برای صنایع مختلف مانند صنعت خودروسازی، صنعت الکترونیک، صنعت شیمیایی و صنایع تولیدی، استفاده می‌شوند. این دستگاه به دلیل طراحی قوی و پشتیبانی بسیار خوب از توسعه نرم افزار، برای کاربران حرفه ای، به عنوان یکی از بهترین گزینه های دستگاه های PLC شناخته شده است.

PLC زیمنس به دلیل دارا بودن ویژگی های منحصر به فرد و پویا، به صورت گسترده ای در صنایع استفاده می‌شوند. PLC های زیمنس از نظر کیفیت و قابلیت اعتماد، معمولا در برابر دستگاه های دیگر برتری دارند. سیستم های PLC زیمنس، دارای قابلیت های امنیتی بسیار خوبی هستند و معمولا برای کنترل و مدیریت فرآیندهای بسیار حساس، مانند فرآیندهای تولیدی در صنایع داروسازی و غذایی، به کار می‌روند.

مقایسه پی ال سی زیمنس و رقبای قدرتمند اش

پی ال سی های زیمنس به دلیل کیفیت بسیار خوب و قابلیت اعتماد، در میان برندهای رقیب پیشی می‌گیرند. شرکت آریا الکترونیک مهر تامین کننده اصلی این محصول  است. اما با توجه به گستردگی صنعت کنترل و اتوماسیون، برندهای دیگری همچون الن بردلی (Allen Bradley) و میتسوبیشی الکتریک (Mitsubishi Electric) نیز در این بازار فعالیت می‌کنند.

برند الن بردلی، یک بخش از شرکت راکول (Rockwell) است و برای کاربردهای بسیار متنوعی مانند تولید خودرو، فرآیندهای تولیدی، ماشین آلات ساختمانی، صنایع غذایی و پزشکی، به کار می‌رود. PLC های الن بردلی، دارای قابلیت های بالا و مدیریت پیچیده هستند و از نظر سیستم‌های امنیتی، کیفیت و اعتماد بسیار مورد اعتماد هستند.

برند میتسوبیشی الکتریک، یک شرکت ژاپنی رقیب هیوندای الکتریک است که در صنعت کنترل صنعتی بسیار قدرتمند است. PLC های میتسوبیشی، به دلیل کیفیت ساخت و قابلیت اعتماد بسیار خوب، برای کنترل و مدیریت فرآیندهای صنعتی به خوبی کاربرد دارد.

به طور کلی، PLC های Siemens ، الن بردلی و میتسوبیشی، در صنعت کنترل صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند و هر کدام از این برندها، دارای ویژگی های منحصر به فرد و قابلیت های بالایی هستند. در نهایت، انتخاب برند مناسب برای PLC به عوامل مختلفی مانند نوع فرآیند صنعتی، اندازه پروژه و بودجه موجود، بستگی دارد.

مقایسه پی ال سی زیمنس و پی ال سی اشنایدر

پی ال سی‌های زیمنس و اشنایدر الکتریک دو نوع پرکاربرد پی ال سی در صنعت هستند که هر دو دارای ویژگی‌ها و قابلیت‌هایی هستند که آن‌ها را برای کاربران مناسب می‌سازند. در ادامه به بررسی مقایسه‌ای از پی ال سی‌های زیمنس و اشنایدر می‌پردازیم:

زیمنس S7-300 یا S7-1200 vs اشنایدر Modicon M340 یا M221

قیمت: قیمت پی ال سی‌های زیمنس معمولاً بیشتر از پی ال سی‌ اشنایدر است. اما در برخی موارد، برای سیستم‌های کوچکتر، پی ال سی‌های اشنایدر ممکن است بسیار مناسب باشند.
پشتیبانی: زیمنس از نظر پشتیبانی بهتر از اشنایدر است. زیرا زیمنس دارای شبکه توزیع پراکنده در سراسر جهان است و در بسیاری از کشورها دفاتر خدمات پس از فروش دارد.
قابلیت‌های پیشرفته: هر دو نوع پی ال سی دارای قابلیت‌های پیشرفته‌ای هستند که بسته به نوع سیستم و نیاز کاربر، یکی از آن‌ها ممکن است برتری داشته باشد.
قابلیت برنامه‌ریزی: برنامه‌ریزی پی ال سی‌های زیمنس معمولاً با استفاده از نرم‌افزارهای SIMATIC S7 صورت می‌گیرد، در حالی که برای PLC اشنایدر از نرم‌افزار Unity Pro استفاده می‌شود. هر دو نرم‌افزار برای برنامه‌ریزی و تنظیمات پی ال سی‌ها به خوبی عمل می‌کنند.

زیمنس S7-1500 vs اشنایدر Modicon M580

قیمت: قیمت پی ال سی‌های زیمنس در این دسته از محصولات مقرون به صرفه‌تر است اما در بسیاری از موارد، پشتیبانی و خدمات پس از فروش زیمنس بهتر است.

قابلیت‌های پیشرفته: پی ال سی‌های زیمنس دارای قابلیت‌های پیشرفته‌ای هستند که از قابلیت‌های بیشتری نسبت به پی ال سی‌های اشنایدر برخوردار هستند. این شامل اتصال به شبکه‌های صنعتی مانند PROFINET و اتصال به سیستم‌های SCADA می‌شود.
قابلیت برنامه‌ریزی: هر دو نوع پی ال سی دارای نرم‌افزارهای مختلفی برای برنامه‌ریزی هستند. زیمنس از نرم‌افزار TIA Portal برای برنامه‌ریزی و تنظیمات استفاده می‌کند، در حالی که اشنایدر از نرم‌افزار EcoStruxure Control Expert استفاده می‌کند.
قابلیت‌های امنیتی: پی ال سی‌های زیمنس دارای قابلیت‌های امنیتی قوی‌تری نسبت به Schneider PLC هستند. این شامل امکان تشخیص تغییرات نامطلوب در فایل‌های برنامه‌ریزی و قفل کردن پی ال سی در صورت اجرای برنامه‌های نامعتبر می‌شود.

به طور کلی، هر دو پی ال سی زیمنس و اشنایدر دارای ویژگی‌ها و قابلیت‌های خوبی هستند که بسته به نیاز شما و سیستم خاصی که دارید، می‌توانید از یکی از آن‌ها استفاده کنید.

پی ال سی لوگو زیمنس

پی ال سی لوگو یک نوع کنترلر صنعتی کوچک است که توسط شرکت سیمنز (Siemens) تولید می‌شود. این پی ال سی برای کاربردهای صنعتی کوچکی طراحی شده است و به دلیل اندازه کوچک و قیمت مناسب، بسیار مناسب برای استفاده در کسب و کارهای کوچک و متوسط است.

پی ال سی لوگو دارای ویژگی‌هایی همچون دسترسی سریع و آسان به کلیدها و نمایشگر، برنامه‌ریزی ساده با استفاده از نرم‌افزار Logo!Soft Comfort و پشتیبانی از اتصال به شبکه‌های مختلف است. همچنین این پی ال سی قابلیت کنترل انواع دستگاه‌ها و ماشین‌آلات را دارد و به دلیل ساختار ساده و عدم نیاز به تجهیزات اضافی، نصب و راه‌اندازی آن نسبتاً ساده است.

PLC لوگو در مقایسه با پی ال سی‌های صنعتی بزرگتر، قابلیت برنامه‌ریزی و پیکربندی کمتری دارد اما به دلیل ارائه ویژگی‌های اساسی کنترل، به عنوان یک گزینه مقرون به صرفه برای کاربردهای صنعتی کوچک در نظر گرفته می‌شود

پرسش‌های متداول

پرسش 1: آیا پی ال سی زیمنس قابلیت اتصال به سیستم‌های شبکه دارد؟

بله، پی ال سی زیمنس امکان اتصال به شبکه‌های صنعتی را دارد. این امکان به شما اجازه می‌دهد تا سیستم کنترلی خود را به یک شبکه محلی یا شبکه اینترنت متصل کنید و داده‌ها را به صورت بی‌سیم یا سیمی به اشتراک بگذارید.

پرسش 2: آیا پی ال سی زیمنس قابلیت برنامه‌ریزی توسط کاربر دارد؟

بله، پی ال سی زیمنس قابلیت برنامه‌ریزی توسط کاربر را دارد. شما می‌توانید با استفاده از نرم‌افزارهای مختلفی که توسط زیمنس عرضه می‌شود، برنامه‌های منطقی را برای پی ال سی زیمنس تهیه کرده و سیستم را به نحوه دلخواه خود تنظیم کنید.

پرسش 3: آیا پی ال سی زیمنس قابلیت توسعه دارد؟

بله، پی ال سی زیمنس قابلیت توسعه و ارتقاء به صورت پیشرفته را دارد. شما می‌توانید سیستم خود را با اضافه کردن واحدهای توسعه‌پذیر، بهبود دهید و به نیازهای خود پاسخ دهید. این قابلیت به شما امکان می‌دهد تا در طول زمان با تغییرات نیازهای صنعتی، سیستم را به راحتی ارتقاء دهید.

نتیجه‌گیری

در این مقاله، به بررسی همه چیز در مورد پی ال سی زیمنس پرداختیم. این سیستم کنترل صنعتی با قابلیت‌های منحصر به فرد خود، به شما امکان می‌دهد فرآیندهای تولید را به صورت اتوماتیک و هوشمند کنترل کنید. با استفاده از پی ال سی زیمنس، می‌توانید به بهبود عملکرد، بهره‌وری و کاهش هزینه‌های خود برسید.

این مقاله توسط واحد تولید محتوای آریا الکترونیک مهر نوشته شده است. امیدواریم که این مقاله برایتان مفید واقع شده باشد. آریا الکترونیک مهر  به عنوان بزرگترین تامین کننده تجهیزات برق صنعتی و اتوماسیون، افتخار می‌کند که تا انتهای این مقاله همراه شما بوده است. از همراهی شما تا انتهای این مقاله متشکریم.